Бур 10 мм SDS-plus 310 мм

Тип хвостовика
Бур 10 мм SDS-plus 310 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 10 мм SDS-plus 310 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
ИМП
⬥⬥
133 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
133 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
133 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
133 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
133 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков7 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова11 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace6 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько ключевых видов буров по конструкции:
Шнековые — предназначены для проходки рыхлых и умеренно плотных пород, эффективны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — дают возможность извлечение керна, задействуются в геологоразведке.
Лопастные — предназначены для бурения в глинистых грунтах.
Долота — используют для крепких грунтов, снабжены разрушающими кромками.
Диаметр бура определяют исходя из сечения требуемого отверстия. Для рыхлых пород применяют буры крупного диаметра, для плотных – уменьшенного.
Протяженность выбирают с учетом глубины бурения + запас 10-15 см. При глубоком сверлении в крепких породах применяют армированные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это вид буров из твердого сплава. Победит представляет собой советским термином карбида вольфрама.
Нынешние инструменты с твердосплавными напайками производят из усовершенствованных составов с добавлением различных металлов.
Используются для бурения: бетона и железобетона, кирпича, природного камня, пенобетона.
Основные виды хвостовиков: SDS-plus для компактных перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип удастся по креплению инструмента: проверьте диаметр установочного отверстия и профиль крепления. Также изучайте маркировку в паспорте к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: затупление рабочих кромок, появление сколов, падение эффективности сверления.
В процессе сверления изношенный бур производит избыточную вибрацию, требует дополнительного нажима, сильно нагревается.
Затачивание требуется при лёгком затуплении. Замена обязательна при обнаружении трещин, значительном износе или деформации хвостовика.
Буры для перфоратора отличаются от буров для дрели несколькими главными показателями.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против стандартного в дрелях.
Также важны: размер диаметра (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1000 мм), состав сплава (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, отличаются повышенной прочностью.
Подбирая резца следует учитывать параметры рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными фрезами.
Учитывайте также режимы обработки, размер съёма материала и вид обработки (точение).
Конечно, резак разрешается заострять. Это позволяет удлинить срок службы и сохранить высокое качество резки.
Частота заточки зависит от нагрузки. При ежедневной работе нужна заточка примерно каждые 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, большее усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Основное различие кроется в конструкции. Инструмент с ТС пластинами обладает металлический корпус, на который монтируются заменяемые режущие элементы.
Цельный твердосплавный резец на 100% выполнен из ТС. Он значительно более износостойкий, но дорогой.
Вставки просто можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Монолитный вариант предполагает заточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы резцов следует соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные чехлы или стенды.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом необходимо учитывать следующие параметры резания:
Частота вращения – влияет на эффективность работы и точность обработки.
Толщина снимаемого слоя – определяет давление на режущую кромку.
Величина подачи – величина перемещения, на которое движется инструмент за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.