Бур 18 мм SDS-plus 360 мм 310 мм

Бур 18 мм SDS-plus 360 мм 310 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 18 мм SDS-plus 360 мм 310 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков15 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова12 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace24 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд ключевых видов буров по конструкции:
Винтовые — используются для бурения несвязных и средних грунтов, результативны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — обеспечивают получение керна, применяются в геологоразведке.
Ложковые — предназначены для бурения в глинистых грунтах.
Долота — применяют для скальных грунтов, укомплектованы разрушающими кромками.
Диаметр бура определяют в зависимости от размера требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры большего диаметра, для крепких – малого.
Длину определяют по глубине проходки + резерв 10-15 см. Для глубокого заглублении в твердых основаниях используют усиленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Данный сплав является советским названием твердого сплава.
Актуальные твердосплавные буры изготавливают из усовершенствованных материалов с включением кобальта, титана.
Подходят для бурения: бетона, кирпичных стен, камня, ячеистых бетонов.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить нужный тип получится по креплению инструмента: проверьте диаметр посадочного места и форму зажима. Помимо этого смотрите характеристики в паспорте к устройству.
Износ бура определяется по ряду признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, падение эффективности сверления.
Во время работы изношенный бур производит повышенную вибрацию, предполагает большего нажима, чрезмерно греется.
Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена необходима при наличии сколов, значительном износе либо искривлении рабочей части.
Буры для перфоратора имеют отличия от дрельных сверл целым рядом основными характеристиками.
Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров вместо стандартного в дрелях.
Учитывайте: диаметр бура (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1 метра), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора способны выдержать ударные нагрузки, отличаются усиленную конструкцию.
Подбирая резца важно учесть свойства рабочего материала.
Для мягких металлов (дюраль, бронза) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными инструментами.
Учитывайте кроме того скорость резания, величину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, резак допускается заострять. Это позволяет увеличить срок службы и поддержать высокое качество резки.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации необходима правка примерно каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: падение качества распила, повышенное усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Ключевое различие заключается в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной корпус, на которую устанавливаются сменные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный фрезер полностью выполнен из ТС. Он более прочный, но дороже.
Сменные элементы просто можно заменить при затуплении, что выгоднее. Целиковый вариант нуждается в восстановления или тотальной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные кейсы или стенды.
Периодически чистите инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с режущим инструментом следует принимать во внимание основные параметры резания:
Скорость резания – задает производительность и качество обработки.
Глубина резания – задает давление на режущую кромку.
Величина подачи – шаг, на которое перемещается резец за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.