Метчик 3/4" дюйм
Метчик 3/4" дюйм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 3/4" дюйм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
1 120 ₽
Стальметурал
⬥⬥
1 120 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
1 120 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
1 120 ₽
Инметпром
⬥⬥
1 120 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 3/4" дюйм Р6М5
2 533 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков13 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов10 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace20 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика нужно принимать во внимание несколько основных параметров.
Сначала, выясните тип резьбы: трубная. Под каждый тип подходит конкретный метчик.
Важно учесть диаметр и шаг резьбы – эта информация указываются на инструменте. В сквозных отверстиях используйте комплект из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки влияет на выбор: для стали требуются различные виды метчиков.
Существуют нескольких видов:
Универсальные – для создания резьбы вручную.
Для станков – применяются на станках с увеличенной скоростью работы.
Гаечные – формируют резьбу в один проход в проходных отверстиях.
Наборные (черновой, промежуточный, финишный) – гарантируют точную резьбу.
Также существуют особые: конические, с левой резьбой, комбинированные.
Размер метчика указывается прямо на рабочей поверхности.
Основная маркировка отражает: размер резьбы (например, M6, M10), величину шага в мм и степень точности.
В метрической системе маркировка записывается: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг. Дюймовые метчики обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Дополнительно на инструменте проставляется проход (промежуточный) и материал изготовления.
Метчики для ручной работы отличаются от станочных рядом характеристикам.
Ключевая разница — конструкция хвостовика. У ручных хвостовик квадратной формы для воротка, машинные же имеют цилиндрический под патрон.
Также ручной вариант идут комплектами из 2-3 штук (разной степени обработки), станочные — одиночные многофункциональные.
Обязательно, использование смазки при нарезании резьбы крайне важно.
Смазочно-охлаждающая жидкость обеспечивает ряд важных задач: снижает трение, обеспечивает охлаждение, увеличивает срок службы режущего инструмента.
Для разных материалов рекомендуют разные смазки: при работе со сталью — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — можно без смазки.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик нужно принимать во внимание диаметр будущей резьбы.
Диаметр отверстия выбирается немного меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе используйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Справочные таблицы соответствия существенно облегчают выбор.
Подбирая режущего инструмента важно учесть параметры рабочего материала.
Для мягких металлов (дюраль, бронза) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали требуют победитовыми фрезами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, глубину снимаемого слоя и вид обработки (сверление).
Да, инструмент для резки можно точить. Это дает возможность продлить время работы и сохранить высокое качество распила.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется обработка каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Основное отличие заключается в конструкции. Оснастка с ТС пластинами обладает стальной корпус, на который монтируются заменяемые режущие элементы.
Целиковый твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но дороже.
Сменные элементы просто можно сменить при затуплении, что экономичнее. Цельный вариант требует восстановления или тотальной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента важно соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Применяйте отдельные чехлы или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите смазку. Не допускайте контакта режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Скорость обработки – задает эффективность работы и качество обработки.
Глубина резания – задает усилие на резец.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит смещается резец за оборот детали.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.