Marketplace Banner Background

Метчик 1 3/8 дюйм

Метчик
Метчик 1 3/8 дюйм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 1 3/8 дюйм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
5 300 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
5 300 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
5 300 ₽
Инметпром
last time updated
5 300 ₽
Стальметурал
last time updated
5 300 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков25 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов1 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace11 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Подбирая метчика важно учитывать ряд важных факторов. В первую очередь, установите тип резьбы: дюймовая. Каждому типу подходит конкретный метчик. Учтите шаг и диаметр резьбы – они указываются на инструменте. В сквозных отверстиях берите набор из 2-х метчиков, для глухих – из трёх. Материал заготовки тоже имеет значение: для цветных металлов требуются различные типы метчиков.
Метчики бывают нескольких видов: Универсальные – для нарезания резьбы с помощью воротка. Машинные – применяются на оборудовании с высокой скоростью работы. Гаечные – нарезают резьбу одним проход в сквозных отверстиях. Комплектные (первый, промежуточный, финишный) – гарантируют высокоточную резьбу. Также выделяют специальные: метрические, леворежущие, комбинированные.
Параметры метчика обозначается непосредственно на рабочей хвостовике. Главная маркировка содержит: номинальный диаметр (например, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и точность исполнения. В метрической системе маркировка имеет вид: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Трубные метчики маркируются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8"). Дополнительно на хвостовике проставляется номер прохода (черновой) и материал изготовления.
Ручные метчики отличаются от станочных по нескольким характеристикам. Ключевая разница — устройство хвостовика. У ручных квадратный хвостовик для воротка, станочные же имеют цилиндрический под зажим в патроне. Также ручной вариант идут в комплекте из 2-3 штук (для разных проходов), машинные же — по одному многофункциональные.
Да, использование смазки в процессе нарезки очень важно. Смазочно-охлаждающая жидкость выполняет сразу несколько ключевых задач: снижает трение, обеспечивает охлаждение, продлевает срок службы режущего инструмента. Для различных заготовок применяют разные смазки: при работе со сталью — специальное масло, для алюминия — керосин, для чугуна — допускается всухую.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик требуется учесть диаметр будущей резьбы. Размер отверстия выбирается меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе берите расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. К примеру, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Справочные таблицы соответствия значительно упрощают выбор.
Подбирая режущего инструмента необходимо учитывать параметры рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в твердосплавными инструментами. Учитывайте кроме того режимы обработки, величину съёма материала и характер работы (сверление).
Да, инструмент для резки можно заострять. Это дает возможность продлить срок службы и поддержать высокое качество резки. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе необходима правка около 2-3 недель. Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие при работе, повышение температуры резака.
Главное расхождение состоит в конструкции. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический основу, на который устанавливаются съёмные пластины. Целиковый твердосплавный резец целиком сделан из твёрдого сплава. Он существенно более прочный, но дорогой. Вставки просто можно заменить при износе, что выгоднее. Цельный вариант предполагает восстановления или целиковой смены.
Для увеличения срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте индивидуальные футляры или органайзеры. Периодически чистите инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание основные параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и качество поверхности. Глубина резания – определяет давление на режущую кромку. Величина подачи – величина перемещения, на которое смещается инструмент за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.