Метчик 1/4 дюйм
Диаметр
Метчик 1/4 дюйм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 1/4 дюйм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 1/4 дюйм Р6М5
934 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков13 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов2 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace27 июня 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выбирая метчика важно принимать во внимание ряд важных характеристик.
Прежде всего, выясните тип резьбы: метрическая. Каждому типу подходит конкретный метчик.
Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эти данные указываются на изделии. Для сквозных отверстий применяйте комплект из двух метчиков, для глухих – из трёх.
Тип материала тоже имеет значение: для цветных металлов подходят специальные виды метчиков.
Метчики бывают нескольких разновидностей:
Ручные – используются для нарезания резьбы вручную.
Для станков – применяются на станках при повышенной эффективностью.
Гаечные – создают резьбу в один проход в сквозных отверстиях.
Наборные (предварительный, промежуточный, чистовой) – обеспечивают качественную резьбу.
Также выделяют особые: метрические, с левой резьбой, универсальные.
Размер метчика маркируется прямо на рабочей хвостовике.
Главная информация включает: диаметр резьбы (например, M6, M10), величину шага в мм и точность исполнения.
Для метрической резьбы обозначение записывается: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Дюймовые инструменты обозначаются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8").
Дополнительно на инструменте указывается номер прохода (чистовой) и материал изготовления.
Метчики для ручной работы имеют отличия от станочных по нескольким признакам.
Основное различие — конструкция хвостовика. Ручной инструмент оснащен хвостовик квадратной формы для установки воротка, а машинные имеют круглый для патрона.
Также ручной вариант поставляются комплектами из нескольких единиц (для разных проходов), станочные — по одному универсальные.
Да, использование специальной смазки в процессе нарезки очень важно.
Специальная смазка обеспечивает ряд важных задач: уменьшает трение, охлаждает зону резания, существенно продлевает срок службы метчика.
Для различных заготовок рекомендуют различные смазки: для стали — специальное масло, для алюминия — керосин, для чугуна — допускается без смазки.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик следует учитывать диаметр резьбы.
Диаметр сверла должен быть меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков применяйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Специальные таблицы подбора значительно упрощают выбор.
При выборе резца необходимо учитывать параметры материала заготовки.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными инструментами.
Учитывайте также скорость резания, глубину съёма материала и характер работы (сверление).
Да, резак можно точить. Это позволяет увеличить время работы и сохранить хорошее качество резки.
Частота заточки зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима правка каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, большее усилие во время резки, нагрев резака.
Основное различие состоит в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами содержит металлический основу, на который монтируются съёмные пластины.
Цельный твердосплавный фрезер целиком сделан из ТС. Он более износостойкий, но дороже.
Вставки легко сменить при затуплении, что экономичнее. Монолитный тип предполагает заточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные кейсы или держатели.
Регулярно чистите инструмент от опилок и наносите защитное масло. Избегайте соприкосновения между.
При работе с режущими инструментами нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость резания – задает производительность и точность обработки.
Толщина снимаемого слоя – задает давление на резец.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит перемещается резец за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.