Marketplace Banner Background

Метчик 1 3/4 дюйм

Метчик
Метчик 1 3/4 дюйм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 1 3/4 дюйм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
7 900 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
7 900 ₽
Инметпром
last time updated
7 900 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
7 900 ₽
Стальметурал
last time updated
7 900 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков12 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов28 июня 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace10 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выбирая метчика следует учитывать ряд ключевых характеристик. Сначала, выясните тип резьбы: дюймовая. Каждому типу подходит определённый метчик. Обратите внимание диаметр и шаг резьбы – они указываются на изделии. В сквозных отверстиях применяйте комплект из 2-х метчиков, для глухих – из 3-х. Материал заготовки тоже имеет значение: для стали требуются разные типы метчиков.
Выделяют разных разновидностей: Универсальные – используются для нарезания резьбы вручную. Станочные – работают на станках с увеличенной эффективностью. Проходные – нарезают резьбу за один проход в сквозных отверстиях. В комплекте (черновой, средний, чистовой) – дают высокоточную резьбу. Также выделяют специальные: метрические, левые, универсальные.
Размерность метчика проставляется прямо на рабочей поверхности. Основная маркировка включает: размер резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и класс точности. Для метрической резьбы обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг. Трубные инструменты маркируются в дюймах (например, 1/4", 3/8"). Дополнительно на инструменте проставляется номер прохода (чистовой) и материал изготовления.
Ручной инструмент отличаются от машинно-резьбовых по нескольким характеристикам. Основное различие — устройство хвостовика. Ручной инструмент оснащен хвостовик квадратной формы для установки воротка, а машинные имеют круглый под зажим в патроне. Кроме того ручной вариант продаются наборами из 2-3 штук (разной степени обработки), а машинные — по одному комбинированные.
Да, применение смазки в процессе нарезки необходимо. СОЖ решает ряд важных задач: снижает трение, обеспечивает охлаждение, увеличивает срок службы режущего инструмента. В зависимости от материала рекомендуют специальные смазки: для стали — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — допускается без смазки.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик необходимо учесть диаметр будущей резьбы. Размер отверстия должен составлять меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. Например, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Справочные таблицы соответствия значительно упрощают выбор.
Подбирая резца следует учитывать свойства материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминий, медь) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными фрезами. Обращайте внимание на также режимы обработки, глубину реза и характер работы (сверление).
Конечно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это позволяет удлинить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима заточка каждые 2-3 нед. Когда нужно точить: ухудшение качества распила, повышенное усилие при работе, повышение температуры резака.
Главное отличие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной основу, на который монтируются съёмные режущие элементы. Цельный твердосплавный фрезер полностью выполнен из твердого сплава. Он существенно более износостойкий, но дорогой. Сменные элементы легко поменять при затуплении, что экономичнее. Целиковый тип предполагает восстановления или целиковой замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные чехлы или держатели. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите защитное масло. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При работе с резцами важно учесть ключевые параметры резания: Скорость обработки – определяет скорость обработки и качество поверхности. Глубина резания – влияет на нагрузку на режущую кромку. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за цикл. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.