Marketplace Banner Background

Днище 1220 мм 40 мм 20 ТУ 102-488-05

Днище
Диаметр
12201420
ГОСТ
ТУ 102-488-05
Днище 1220 мм 40 мм 20 ТУ 102-488-05 в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 1220 мм 40 мм 20 ТУ 102-488-05 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Отзывы

Л
Людмила Жарова22 ноября 2025

Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.

IronPlace20 ноября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!

С
Семён Зимин31 марта 2025

Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!

IronPlace2 апреля 2025

Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько главных разновидностей заглушек: Фланцевого типа – крепятся меж фланцами системы, создают качественную герметизацию. Сварные – монтируются сваркой напрямую к трубе, используются для длительной изоляции. С резьбовым соединением – оснащены резьбой, используются для трубопроводов небольшого диаметра. Выпуклые – переносят повышенное давление из-за укрепленной конструкции. Стандартные – типовые исполнения для низкого давления.
При подборе типоразмера заглушки нужно учесть несколько основных параметров. Первым делом определите номинальный диаметр трубы. Размер заглушки должен совпадать с диаметру трубопровода. Необходимо также рабочее давление - заглушка должна держать требуемое давление. Принимайте во внимание способ крепления: фланцевое. От этого зависит конструкция заглушки.
Днища и заглушки изготавливают из различных материалов. Наиболее распространенные материалы: Сталь углеродистая – наиболее распространенный материал для промышленного использования. Коррозионностойкая сталь – используется для химически активных веществ. Легированные марки стали – обеспечивает увеличенную надежность. Подбор материала определяется условий эксплуатации.
Давление заглушек определяется материала и конструктивного исполнения. Стандартные заглушки способны выдержать давление от 6 бар до 250 атмосфер. Изделия из стали применяются при давлении до 400 атмосфер. Конкретные параметры приводятся в технической документации и маркировке продукции.
Эллиптическое дно имеет вытянутую форму с отношением высоты к диаметру 1:4, а днище сферической формы – 1:2. Главное отличие – в распределении напряжения. Днище сферической формы лучше сопротивляется повышенное давление, но предполагает больше места при монтаже. Эллиптические днища более компактны и популярнее в индустрии.
Установка заглушающего элемента осуществляется по такой схеме: Очистите край трубы от грязи и неровностей. Возьмите заглушку нужного диаметра. Для резьбы используйте уплотнитель и вкрутите заглушку с усилием. При сварке закрепите заглушку и сварите швом. Для забивных аккуратно установите заглушку киянкой. Протестируйте качество соединения.
Срок службы заглушек и днищ составляет 10-30 лет в зависимости от условий эксплуатации. Срок зависит от: тип металла, температурный режим, давление, химический состав среды. При правильной эксплуатации и плановых проверках изделия служат весь заявленный срок без замены.
Выделяют несколько главных разновидностей днищ резервуаров: Полуэллиптические — наиболее востребованные, обеспечивают равномерное распределение нагрузки. Конические — используются когда требуется удаления содержимого. Плоскодонные — элементарные по конструкции, подходят для низкого давления. Полусферические — переносят значительное давление, однако дорогостоящие в производстве.
Торосферические днища производятся из различных видов материалов. Чаще всего распространенными являются: углеродистая углеродистая сталь, коррозионностойкая сталь, легированная сталь. Также используются: алюминиевые сплавы, медь, титан, стеклопластик. Материал определяется: параметров работы, температуры, рабочего давления, агрессивности среды.
При выборе днища для сосуда важно учитывать ряд основных параметров. В первую очередь установите рабочее давление и температурный режим. От этого зависит тип днища: сферическое. Также важен тип материала – необходимо чтобы он подходить параметрам содержимого. Не забывайте про диаметр емкости и способ монтажа.
Идеальная толщина металла для днища равна от четырёх до шести мм. Данный параметр гарантирует прочность конструкции. При выборе учитывайте объём резервуара. Для крупных баков предпочтительнее использовать металл толщиной от 5-6 мм. Недостаточно толстое днище грозит деформацией под тяжестью жидкости, а слишком толстое увеличивает стоимость продукции.
Диаметр днища подбирается исходя из объема бака и габаритной высоты. Для расчета используется стандартная формула: V = π × R² × H, где V – требуемый объем, R – радиус днища, H – рабочая высота. Подбирая диаметр необходимо учитывать форму днища (коническое). Рекомендуем обратиться к инженерам для точного расчета.
Ресурс работы металлических днищ составляет 15-30 лет исходя из режима использования. Долговечность напрямую зависит от типа металла, выполнения производственных норм и правильного обслуживания. При качественном антикоррозийном покрытии и минимизации химических воздействий ресурс возрастает в 1,5-2 раза.
Нет, какая-либо дополнительная обработка днищ до установки не требуется. Производимые днища поставляются полностью готовыми к монтажу. Все необходимые процедуры обработки проведены на производстве. При необходимости можем выполнить дополнительную обработку по техническому заданию: антикоррозийную защиту, выполнение отверстий.