Днище 1220 мм 12 мм 20 ТУ 102-488-05
ГОСТ
Днище 1220 мм 12 мм 20 ТУ 102-488-05 в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 1220 мм 12 мм 20 ТУ 102-488-05 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Днище 1020 мм 10 мм 09Г2С 6533-78
46 311 ₽По запросу
Днище 630 мм 16 мм 09Г2С 6533-78
26 640 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Отзывы
Л
Людмила Жарова1 декабря 2025
Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.
IronPlace23 ноября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!
С
Семён Зимин11 марта 2025
Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!
IronPlace15 марта 2025
Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько ключевых разновидностей заглушек:
С фланцевым соединением – устанавливаются меж фланцами магистрали, создают качественную герметизацию.
Приварные – привариваются прямо к трубопроводу, задействуются для долговременной изоляции.
С резьбовым соединением – снабжены резьбой, применяются для труб малого диаметра.
Эллиптические – держат высокое давление за счет усиленной конструкции.
Стандартные – базовые варианты для малого давления.
При подборе типоразмера заглушки требуется учесть ряд главных показателей.
Первым делом выясните диаметр трубы. Типоразмер заглушки должен совпадать с DN трубы.
Также важно номинальное давление - заглушка должна держать соответствующую нагрузку.
Учитывайте метод монтажа: фланцевое. От этого зависит конструкция заглушки.
Эти изделия выпускают из разных материалов.
Самые популярные варианты материалов:
Сталь углеродистая – самый популярный выбор для общепромышленного назначения.
Нержавейка – применяется для химически активных веществ.
Легированная сталь – дает увеличенную прочность.
Материал выбирают зависит от рабочих параметров.
Рабочее давление заглушек зависит от типа материала и типа конструкции.
Обычные заглушки рассчитаны на давление от 6 атмосфер до PN 250. Изделия из стали применяются при давлении до 400 бар.
Детальные показатели указываются в сопроводительной документации и маркировочных данных изделия.
Эллиптическое дно характеризуется плавную форму с соотношением высоты к диаметру 1:4, тогда как сферическое – 1:2.
Основная разница – в особенностях распределения нагрузки. Сферическое эффективнее сопротивляется высокое давление, но предполагает больше места при монтаже.
Эллиптические более компактны и чаще применяются в промышленности.
Установка заглушки осуществляется в несколько этапов:
Очистите срез трубы от грязи и шероховатостей. Возьмите заглушку соответствующего диаметра.
Для резьбы намотайте уплотнитель и установите заглушку по часовой стрелке.
При сварке зафиксируйте заглушку и проварите по кругу.
Для забивания аккуратно забейте заглушку киянкой.
Убедитесь в герметичность установки.
Длительность использования заглушек и днищ составляет 10-30 лет исходя из условий эксплуатации.
Срок зависит от: материал изготовления, температура среды, давление, химический состав среды.
При соблюдении условий и плановых проверках элементы функционируют полный период без замены.
Выделяют несколько основных разновидностей днищ сосудов:
Эллипсоидные — самые популярные, обеспечивают хорошее распределение нагрузки.
Конические — используются при необходимости слива материала.
Прямые — элементарные в изготовлении, используются для небольшого давления.
Сферические — переносят большое давление, однако дорогостоящие в производстве.
Днища изготавливаются из различных материалов.
Чаще всего распространенными являются: обычная сталь, нержавеющая сталь, сталь с легирующими добавками.
Кроме того применяются: алюминиевые сплавы, медные сплавы, титан, композиты.
Подбор материала зависит от: параметров работы, температуры, рабочего давления, агрессивности среды.
Выбирая днища для резервуара необходимо учитывать несколько важных факторов.
Первым делом выясните рабочее давление и температуру эксплуатации. От этого зависит форма днища: плоское.
Значение имеет материал днища – он должен подходить параметрам содержимого.
Не забывайте про диаметр резервуара и метод установки.
Идеальная толщина металла для днища равна от четырёх до шести мм. Данный параметр обеспечивает долговечность ёмкости.
При выборе принимайте во внимание вместимость резервуара. Для крупных резервуаров лучше использовать металл с толщиной 5-6 мм.
Чрезмерно тонкое днище грозит деформироваться под весом содержимого, а слишком толстое удорожает изделия.
Диаметр дна определяется исходя из объема бака и высоты конструкции.
Применяется стандартная формула: V = π × R² × H, где V – объем, R – радиус дна, H – рабочая высота.
Подбирая диаметр следует учесть тип днища (эллиптическое).
Советуем проконсультироваться к инженерам для точного расчета.
Период эксплуатации металлических днищ достигает 15-30 лет в зависимости от специфики применения.
Долговечность напрямую зависит от типа металла, выполнения технологии изготовления и правильного обслуживания.
При регулярном защитном покрытии и отсутствии негативных факторов срок может увеличиться до 40-50 лет.
Нет, специальная обработка днищ перед установкой не нужна.
Производимые днища отгружаются в готовом виде к установке. Все необходимые технологические операции проведены на заводе.
Если нужно можем выполнить дополнительную обработку по техническому заданию: нанесение покрытий, создание технологических отверстий.