Днище 1220 мм 30 мм 20 ТУ 102-488-05
ГОСТ
ТУ 102-488-05
Днище 1220 мм 30 мм 20 ТУ 102-488-05 в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Днище для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Днище 1220 мм 30 мм 20 ТУ 102-488-05 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Днище 1020 мм 10 мм 09Г2С 6533-78
46 311 ₽По запросу
Днище 630 мм 16 мм 09Г2С 6533-78
26 640 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Отзывы
Л
Людмила Жарова12 ноября 2025
Заказывали стальные днища и заглушки для сосудов давления. Геометрия выдержана точно, сварные швы ровные, без пор и непроваров. Вся партия поставлена с сертификатами на материал. Изделия прошли входной контроль без замечаний. Сроки изготовления соблюдены, менеджер держал в курсе на каждом этапе. Однозначно рекомендуем.
IronPlace29 ноября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что продукция прошла входной контроль без замечаний - это подтверждает уровень нашего производства. Сертификация и соблюдение геометрии для нас обязательный стандарт. Ждем новых заказов!
С
Семён Зимин27 марта 2025
Заказывал защиту днища для своего авто. Качество материала на высоте, всё подошло идеально по размеру. Установка заняла минимум времени. Очень доволен покупкой - машина теперь под надежной защитой. Рекомендую всем, кто ездит по нашим дорогам!
IronPlace17 марта 2025
Спасибо за ваш отзыв! Рады, что защита днища вам подошла и установка прошла без проблем. Будем рады видеть вас снова!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд основных разновидностей заглушек:
Фланцевые – крепятся между фланцами трубопровода, гарантируют надежную герметизацию.
Приварные – привариваются напрямую к трубопроводу, используются для долговременной изоляции.
Резьбового типа – снабжены резьбой, подходят для систем небольшого диаметра.
Сферические – выдерживают большое давление благодаря укрепленной конструкции.
Стандартные – базовые модели для малого давления.
Для выбора типоразмера заглушки следует принимать во внимание ряд ключевых показателей.
Первым делом установите номинальный диаметр трубы. Габарит заглушки должен соответствовать условному проходу трубы.
Необходимо также давление в системе - заглушка обязана выдерживать соответствующую нагрузку.
Учитывайте способ крепления: фланцевое. От этого зависит конструкция заглушки.
Данная продукция производят из различных материалов.
Самые популярные варианты материалов:
Сталь углеродистая – наиболее распространенный выбор для общепромышленного применения.
Нержавеющая сталь – подходит для химически активных веществ.
Сталь легированная – обеспечивает высокую надежность.
Подбор материала определяется технических требований.
Рабочее давление заглушек зависит от типа материала и конструктивного исполнения.
Типовые заглушки выдерживают давление от PN 6 до 250 атмосфер. Стальные заглушки функционируют при давлении до 400 бар.
Конкретные параметры содержатся в сопроводительной документации и маркировке оборудования.
Эллиптическое дно имеет вытянутую форму с отношением высоты к диаметру 1:4, тогда как сферическое – 1:2.
Основная разница – в распределении давления. Днище сферической формы оптимальнее выдерживает повышенное давление, но требует больше места для размещения.
Эллиптические занимают меньше места и популярнее в индустрии.
Установка заглушающего элемента осуществляется следующим образом:
Тщательно очистите срез трубы от грязи и заусенцев. Подберите заглушку соответствующего диаметра.
Для резьбы используйте паклю и установите заглушку по часовой стрелке.
Для сварных зафиксируйте заглушку и сварите швом.
При забивном методе аккуратно вбейте заглушку резиновым молотком.
Проверьте плотность соединения.
Срок службы заглушек и днищ равен минимум 10-30 лет с учетом параметров работы.
На долговечность влияют: тип металла, рабочая температура, давление, свойства транспортируемой среды.
При соблюдении условий и плановых проверках продукция работает весь заявленный срок без необходимости замены.
Различают несколько основных типов днищ резервуаров:
Полуэллиптические — самые распространенные, гарантируют хорошее распределение нагрузки.
Конические — применяются при необходимости удаления содержимого.
Плоские — элементарные в изготовлении, используются для низкого давления.
Полусферические — держат значительное давление, однако более затратные в производстве.
Торосферические днища производятся из разных видов материалов.
Чаще всего часто используемыми считаются: обычная сталь, коррозионностойкая сталь, легированная сталь.
Дополнительно находят применение: алюминий, медные сплавы, титан, композиты.
Подбор материала обусловлен: параметров работы, температуры, рабочего давления, характера среды.
Подбирая днища для бака следует учесть несколько ключевых параметров.
Прежде всего определите давление в системе и температуру эксплуатации. Исходя из этого выбирается конструкция днища: эллиптическое.
Значение имеет тип материала – необходимо чтобы он соответствовать характеристикам содержимого.
Принимайте во внимание размеры емкости и метод установки.
Идеальная толщина металла для днища составляет 4-6 мм. Данный параметр создаёт надёжность конструкции.
При выборе учитывайте размер ёмкости. Для крупных баков лучше применять металл толщиной 5-6 мм.
Недостаточно толстое днище грозит прогнуться под массой наполнения, а чрезмерно толстое удорожает изделия.
Размер днища подбирается исходя из вместимости резервуара и габаритной высоты.
Применяется стандартная формула: V = π × R² × H, где V – вместимость, R – радиус дна, H – высота.
Выбирая диаметр необходимо учитывать форму днища (плоское).
Советуем проконсультироваться к нашим специалистам для корректного подбора.
Ресурс работы металлических днищ составляет порядка 15-30 лет исходя из условий эксплуатации.
Срок эксплуатации определяется марки стали, выполнения стандартов производства и корректного ухода.
При своевременном нанесении защиты и отсутствии негативных факторов период службы продлевается до 40-50 лет.
Нет, дополнительная обработка днищ до начала монтажа не нужна.
Выпускаемые днища поставляются в готовом виде к применению. Требуемые технологические операции проведены на заводе.
Если нужно произведём дополнительную обработку по вашему заказу: антикоррозийную защиту, создание технологических отверстий.