Бур 6 мм 210 мм
Тип хвостовика
Бур 6 мм 210 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 6 мм 210 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 045 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 481 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 6 мм SDS-plus 260 мм
99 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 310 мм
111 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 460 мм
154 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 460 мм 400 мм
970 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 481 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 210 мм
1 908 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков12 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова4 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace14 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько главных типов буров по конструкции:
Винтовые — используются для бурения мягких и умеренно плотных грунтов, эффективны при неглубоком бурении.
Колонковые — дают возможность получение образцов породы, применяются в разведочных работах.
Ложковые — созданы для работы в связных породах.
Долота — применяют для крепких грунтов, оснащены режущими кромками.
Размер бура подбирают исходя из сечения необходимого отверстия. Для мягких материалов применяют буры крупного диаметра, для крепких – малого.
Протяженность рассчитывают по глубине сверления + запас 10-15 см. Для глубокого бурении в крепких основаниях используют усиленные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность твердосплавных буров. Данный сплав является отечественным обозначением твердого сплава.
Актуальные твердосплавные буры делают из усовершенствованных материалов с добавлением различных металлов.
Используются для бурения: бетона, кирпича, природного камня, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить требуемый тип удастся по зажиму инструмента: проверьте диаметр посадочного гнезда и конфигурацию крепления. Помимо этого смотрите маркировку в паспорте к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: затупление рабочих кромок, образование сколов, уменьшение производительности сверления.
При работе изношенный бур издаёт избыточную вибрацию, требует большего нажима, сильно нагревается.
Затачивание требуется при лёгком затуплении. Замена необходима при обнаружении сколов, сильном износе или деформации хвостовика.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл несколькими основными параметрами.
Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против стандартного у дрелей.
Учитывайте: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (максимум 1000 мм), состав сплава (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры способны выдержать ударно-вращательный режим, обладают укрепленной конструкцией.
Выбирая резца важно учесть характеристики рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными инструментами.
Учитывайте кроме того скорость резания, величину снимаемого слоя и тип операции (сверление).
Конечно, резак можно заострять. Так можно продлить время работы и обеспечить высокое качество распила.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При постоянном использовании требуется обработка около 2-3 недель.
Сигналы для заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие во время резки, перегрев резака.
Основное расхождение состоит в устройстве. Инструмент с ТС пластинами обладает металлический держатель, на который крепятся заменяемые вставки.
Монолитный твердосплавный фрезер полностью выполнен из твёрдого сплава. Он существенно более прочный, но затратный.
Пластины просто можно сменить при затуплении, что выгоднее. Целиковый инструмент нуждается в переточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные футляры или держатели.
Систематически чистите инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
При использовании с резцами необходимо учитывать следующие параметры резания:
Скорость обработки – влияет на скорость обработки и точность обработки.
Толщина снимаемого слоя – определяет давление на резец.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит движется резец за один оборот.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.