Бур 5 мм 210 мм
Тип хвостовика
Бур 5 мм 210 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 5 мм 210 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 045 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 481 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу
Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Бур 5 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
201 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков18 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова18 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace13 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько главных типов буров по устройству:
Шнековые — применяются для бурения мягких и умеренно плотных грунтов, продуктивны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — обеспечивают получение керна, задействуются в исследованиях.
Лопастные — рассчитаны для бурения в пластичных грунтах.
Долота — применяют для крепких пород, оснащены режущими кромками.
Диаметр бура определяют исходя из сечения нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры увеличенного диаметра, для твердых – уменьшенного.
Длину выбирают по глубине проходки + резерв 10-15 см. При значительном бурении в твердых породах используют усиленные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это вид твердосплавных буров. Этот материал представляет собой советским названием твердого сплава.
Нынешние твердосплавные буры изготавливают из усовершенствованных составов с включением титана, кобальта.
Используются для сверления: бетонных конструкций, кирпича, камня, ячеистых бетонов.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить нужный тип удастся по патрону инструмента: проверьте диаметр установочного места и форму крепления. Также проверяйте маркировку в паспорте к инструменту.
Износ бура определяется по ряду признакам: затупление режущих кромок, образование сколов, уменьшение эффективности сверления.
При работе выработанный бур создаёт повышенную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена обязательна при обнаружении трещин, значительном износе либо искривлении хвостовика.
Буры для перфоратора различаются от сверл для дрели несколькими главными характеристиками.
Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против стандартного для дрелей.
Обратите внимание на: диаметр бура (4-32 мм), длина (до 1 метра), состав сплава (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударное воздействие, обладают повышенной прочностью.
Подбирая режущего инструмента следует учитывать характеристики материала заготовки.
Для мягких металлов (дюраль, латунь) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми инструментами.
Обращайте внимание на также скорость резания, размер снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Да, режущий инструмент разрешается точить. Так можно продлить период эксплуатации и сохранить хорошее качество реза.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании нужна обработка каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, большее усилие в процессе, нагрев оснастки.
Основное отличие кроется в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на который монтируются сменные пластины.
Целиковый твердосплавный инструмент на 100% изготовлен из твердого сплава. Он значительно более прочный, но затратный.
Сменные элементы просто можно поменять при выходе из строя, что экономичнее. Монолитный тип требует заточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы инструмента важно соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные футляры или органайзеры.
Систематически очищайте инструмент от стружки и наносите защитное масло. Не допускайте контакта режущих кромок.
Во время работы с режущим инструментом важно учесть ключевые параметры резания:
Скорость обработки – определяет скорость обработки и точность поверхности.
Глубина среза – влияет на усилие на режущую кромку.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит движется резец за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.