Бур 24 мм SDS-plus 800 мм

Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина рабочая
Бур 24 мм SDS-plus 800 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 24 мм SDS-plus 800 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков28 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова21 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace13 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько основных видов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — применяются для бурения рыхлых и средних пород, продуктивны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — позволяют извлечение образцов породы, применяются в разведочных работах.
Лопастные — созданы для проходки в глинистых породах.
Долота — задействуют для скальных грунтов, укомплектованы разрушающими кромками.
Сечение бура подбирают исходя из сечения нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры большего диаметра, для твердых – малого.
Размер выбирают исходя из глубины проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном сверлении в твердых породах применяют усиленные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это вид инструмента из твердых сплавов. Данный сплав представляет собой российским обозначением твердого сплава.
Актуальные твердосплавные буры изготавливают из усовершенствованных материалов с включением титана, кобальта.
Подходят для работы с: бетона, кирпича, природного камня, газобетона.
Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип удастся по патрону инструмента: проверьте диаметр посадочного гнезда и форму зажима. Помимо этого проверяйте характеристики в документации к устройству.
Износ бура определяется по ряду признакам: стирание режущих граней, возникновение сколов, уменьшение эффективности сверления.
Во время работы затупленный бур производит сильную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Требуется замена при присутствии сколов, сильном износе или искривлении рабочей части.
Буры для перфоратора различаются от буров для дрели несколькими главными характеристиками.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров вместо круглого для дрелей.
Также важны: диаметр бура (4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), материал (победитовые напайки).
Перфораторные буры рассчитаны на ударное воздействие, обладают укрепленной конструкцией.
Выбирая резца необходимо учитывать свойства рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными фрезами.
Обращайте внимание на также режимы обработки, размер снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Конечно, резак разрешается заострять. Это дает возможность удлинить время работы и сохранить хорошее качество реза.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима правка примерно каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: ухудшение качества распила, повышенное усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Основное отличие заключается в устройстве. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на которую крепятся сменные пластины.
Монолитный твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он более долговечный, но дороже.
Пластины просто можно поменять при выходе из строя, что экономичнее. Целиковый инструмент нуждается в переточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента важно соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные кейсы или органайзеры.
Систематически очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
Во время работы с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания:
Скорость резания – определяет скорость обработки и чистоту обработки.
Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на режущую кромку.
Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается резец за оборот детали.
Также важны: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.