Бур 24 мм SDS-plus 410 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Длина рабочая
Бур 24 мм SDS-plus 410 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 24 мм SDS-plus 410 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков18 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова4 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace6 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько ключевых видов буров по конструкции:
Винтовые — применяются для проходки мягких и средних пород, результативны при неглубоком бурении.
Кольцевые — дают возможность извлечение образцов породы, задействуются в геологоразведке.
Лопастные — рассчитаны для работы в пластичных породах.
Долота — задействуют для крепких пород, снабжены режущими элементами.
Сечение бура определяют с учетом диаметра необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры увеличенного диаметра, для крепких – меньшего.
Длину выбирают по глубине проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого сверлении в твердых породах берут укрепленные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это вид буров из твердого сплава. Этот материал представляет собой российским названием вольфрамокобальтового сплава.
Актуальные буры из твердых сплавов производят из улучшенных составов с содержанием различных металлов.
Подходят для работы с: бетона и железобетона, кирпичной кладки, каменных поверхностей, газобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить нужный тип можно по патрону инструмента: измерьте диаметр установочного гнезда и форму фиксации. Также смотрите характеристики в инструкции к инструменту.
Износ бура определяется по основным признакам: притупление рабочих кромок, образование сколов, падение производительности сверления.
Во время работы выработанный бур создаёт сильную вибрацию, требует усиленного нажима, перегревается.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Требуется замена при обнаружении трещин, критическом износе либо деформации стержня.
Перфораторные буры отличаются от дрельных сверл рядом основными характеристиками.
Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо цилиндрического в дрелях.
Обратите внимание на: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1 метра), тип материала (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударно-вращательный режим, обладают укрепленной конструкцией.
При выборе резца необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, бронза) применяют HSS-инструменты. Закалённые стали обрабатываются карбидными резцами.
Принимайте во внимание кроме того скорость резания, размер съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Да, режущий инструмент разрешается заострять. Так можно увеличить время работы и поддержать хорошее качество резки.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании нужна правка примерно каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, увеличенное усилие при работе, перегрев резака.
Основное различие заключается в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет металлический держатель, на которую устанавливаются съёмные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный инструмент полностью выполнен из твердого сплава. Он существенно более износостойкий, но дороже.
Вставки просто можно поменять при затуплении, что выгоднее. Цельный инструмент нуждается в заточки или полной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте отдельные чехлы или стенды.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать основные параметры резания:
Частота вращения – влияет на скорость обработки и качество обработки.
Толщина снимаемого слоя – задает усилие на резец.
Подача – величина перемещения, на которое смещается инструмент за оборот детали.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.