Бур 24 мм SDS-max 520 мм

Тип хвостовика
SDS-max
Длина рабочая
Бур 24 мм SDS-max 520 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 24 мм SDS-max 520 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 368 ₽

Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 386 ₽

Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 399 ₽

Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽

Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽

Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 659 ₽

Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 733 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков10 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова12 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace25 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд главных видов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — используются для бурения рыхлых и умеренно плотных пород, продуктивны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — позволяют отбор образцов породы, задействуются в исследованиях.
Лопастные — рассчитаны для бурения в глинистых грунтах.
Буровые долота — задействуют для твердых пород, снабжены режущими кромками.
Сечение бура подбирают в зависимости от размера нужного отверстия. Для мягких материалов подходят буры большего диаметра, для плотных – малого.
Длину выбирают с учетом глубины бурения + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном сверлении в плотных породах используют укрепленные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это вид твердосплавных буров. Данный сплав является советским обозначением твердого сплава.
Нынешние твердосплавные буры производят из модернизированных составов с включением различных металлов.
Используются для работы с: бетона, кирпича, камня, газобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, круглый и hex для дрелей и шуруповертов.
Узнать нужный тип удастся по зажиму инструмента: измерьте диаметр крепежного гнезда и профиль крепления. Кроме того смотрите характеристики в паспорте к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: стирание рабочих кромок, образование сколов, уменьшение скорости сверления.
При работе выработанный бур производит сильную вибрацию, требует дополнительного нажима, перегревается.
Затачивание требуется при лёгком затуплении. Замена необходима при обнаружении сколов, критическом износе либо искривлении стержня.
Буры под перфоратор отличаются от дрельных сверл целым рядом важными показателями.
Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от цилиндрического у дрелей.
Обратите внимание на: размер диаметра (от 4 до 32 мм), длина (до 1 метра), тип материала (победитовые напайки).
Перфораторные буры способны выдержать ударно-вращательный режим, обладают укрепленной конструкцией.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать свойства материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными инструментами.
Учитывайте также режимы обработки, размер съёма материала и тип операции (точение).
Да, инструмент для резки разрешается точить. Это позволяет продлить время работы и сохранить отличное качество резки.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании требуется обработка каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: снижение чистоты среза, большее усилие при работе, нагрев оснастки.
Главное различие кроется в устройстве. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на который устанавливаются заменяемые режущие элементы.
Цельный твердосплавный инструмент полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже.
Вставки легко поменять при затуплении, что дешевле. Целиковый вариант предполагает заточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные чехлы или держатели.
Систематически очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При работе с резцами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и качество поверхности.
Глубина среза – задает нагрузку на резец.
Величина подачи – шаг, на которое происходит движется резец за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.