Метчик 36 мм 1.5 мм
Метчик 36 мм 1.5 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 36 мм 1.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 36 мм Р6М5 2 мм
2 370 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 4 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 4 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 2 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 3 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 1.5 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 3 мм
5 501 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков16 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов13 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace29 июня 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика следует учитывать несколько основных факторов.
В первую очередь, определите тип резьбы: трубная. Под каждый тип соответствует свой метчик.
Обратите внимание шаг и диаметр резьбы – они маркируются на инструменте. Для сквозных отверстий используйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки влияет на выбор: для алюминия подходят различные типы метчиков.
Метчики бывают разных видов:
Универсальные – для нарезания резьбы вручную.
Станочные – работают на оборудовании с увеличенной производительностью.
Проходные – создают резьбу в один проход в сквозных отверстиях.
Комплектные (первый, второй, третий) – дают высокоточную резьбу.
Также выделяют специализированные: метрические, левые, универсальные.
Параметры метчика обозначается непосредственно на рабочей хвостовике.
Ключевая информация отражает: номинальный диаметр (например, M6, M10), величину шага в мм и точность исполнения.
В метрической системе маркировка выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики обозначаются в дюймах (например, 1/4", 3/8").
Дополнительно на инструменте проставляется проход (черновой) и марка материала.
Ручной инструмент различаются с станочных несколькими характеристикам.
Основное различие — конструкция хвостовика. Ручные имеют квадратное сечение хвостовика для установки воротка, а машинные оснащены цилиндрическим для патрона.
Кроме того ручные модели продаются наборами по 2-3 шт (для разных проходов), а машинные — одиночные универсальные.
Безусловно, использование специальной смазки в процессе нарезки необходимо.
Смазочно-охлаждающая жидкость выполняет несколько ключевых задач: минимизирует трение, обеспечивает охлаждение, увеличивает срок службы режущего инструмента.
Для разных материалов применяют различные смазки: при работе со сталью — минеральное масло, для алюминия — керосин, для чугуна — можно без смазки.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик требуется учесть диаметр нарезаемой резьбы.
Диаметр сверла выбирается немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков применяйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Справочные таблицы соответствия заметно упрощают подбор.
Подбирая инструмента для резки важно учесть параметры рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными инструментами.
Учитывайте также скорость резания, размер реза и характер работы (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент можно затачивать. Так можно увеличить время работы и поддержать высокое качество реза.
Частота заточки зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима обработка примерно каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: снижение качества реза, большее усилие в процессе, нагрев резака.
Ключевое расхождение кроется в устройстве. Инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит стальной держатель, на который крепятся съёмные пластины.
Цельный твердосплавный инструмент целиком сделан из ТС. Он значительно более долговечный, но дороже.
Вставки можно поменять при затуплении, что экономичнее. Монолитный вариант предполагает восстановления или тотальной смены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Применяйте специальные чехлы или стенды.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и применяйте защитное масло. Предотвращайте соприкосновения между.
При использовании с резцами нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость резания – определяет производительность и качество поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает усилие на резец.
Величина подачи – величина перемещения, на которое смещается инструмент за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.