Метчик 16 мм 1 мм
Метчик 16 мм 1 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 16 мм 1 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков21 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов20 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace26 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика важно учесть несколько ключевых факторов.
Прежде всего, определите тип резьбы: коническая. Каждому типу предназначен определённый метчик.
Учтите шаг и диаметр резьбы – эти данные маркируются на метчике. В сквозных отверстиях применяйте набор из двух метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки тоже имеет значение: для цветных металлов требуются разные виды метчиков.
Существуют разных видов:
Машинно-ручные – используются для формирования резьбы ручным способом.
Машинные – используются на станках при повышенной скоростью работы.
Проходные – нарезают резьбу за один проход в насквозных отверстиях.
Наборные (предварительный, промежуточный, чистовой) – обеспечивают качественную резьбу.
Дополнительно существуют особые: конические, леворежущие, сверла-метчики.
Параметры метчика проставляется непосредственно на его части.
Главная маркировка включает: номинальный диаметр (к примеру, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и точность исполнения.
Для метрической резьбы маркировка выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые инструменты обозначаются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8").
Также на хвостовике указывается номер прохода (черновой) и материал изготовления.
Метчики для ручной работы отличаются от станочных по нескольким характеристикам.
Главное отличие — конструкция хвостовика. Ручной инструмент оснащен квадратное сечение хвостовика для воротка, а машинные оснащены цилиндрическим под патрон.
Также ручные метчики продаются в комплекте из нескольких единиц (разной степени обработки), станочные — по одному многофункциональные.
Да, использование смазки при нарезании резьбы очень важно.
Специальная смазка решает ряд ключевых задач: уменьшает трение, охлаждает зону резания, существенно продлевает срок службы метчика.
Для различных заготовок используют различные смазки: для стали — специальное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — допускается без смазки.
Для корректного выбора сверла под метчик следует принимать во внимание диаметр нарезаемой резьбы.
Размер отверстия должен быть меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы используйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Справочные таблицы соответствия заметно упрощают процесс выбора.
Подбирая резца важно учесть параметры рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют победитовыми фрезами.
Учитывайте помимо этого режимы обработки, величину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Да, инструмент для резки разрешается затачивать. Так можно увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество реза.
Частота заточки зависит от нагрузки. При постоянном использовании требуется заточка примерно каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: ухудшение качества распила, повышенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Основное расхождение заключается в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной основу, на которую монтируются заменяемые вставки.
Цельный твердосплавный резец на 100% выполнен из ТС. Он существенно более прочный, но дороже.
Пластины просто можно поменять при затуплении, что выгоднее. Цельный инструмент предполагает переточки или целиковой смены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте индивидуальные кейсы или стенды.
Систематически чистите инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами важно учесть следующие параметры резания:
Скорость резания – задает эффективность работы и чистоту обработки.
Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на резец.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит смещается резец за оборот детали.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.