Marketplace Banner Background

Метчик 11 мм 1 мм

Метчик
Марка стали
Шаг резьбы
Метчик 11 мм 1 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 11 мм 1 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
582 ₽
АПС
last time updated
582 ₽
МПЭ
last time updated
582 ₽
ИМП
last time updated
582 ₽
МПК
last time updated
582 ₽

Похожие товары

Метчик 11 мм Р6М5 1.5 мм
Метчик 11 мм Р6М5 1.5 мм
582
Метчик 11 мм Р6М5 1 мм
Метчик 11 мм Р6М5 1 мм
582
Метчик 11 мм 1.5 мм
Метчик 11 мм 1.5 мм
582

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков4 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов11 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace22 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Подбирая метчика нужно учесть ряд важных параметров. Прежде всего, установите тип резьбы: коническая. Под каждый тип подходит свой метчик. Учтите шаг и диаметр резьбы – эти данные указываются на изделии. Для сквозных отверстий используйте комплект из двух метчиков, для глухих – из 3-х. Тип материала тоже имеет значение: для чугуна нужны разные типы метчиков.
Существуют различных видов: Машинно-ручные – используются для формирования резьбы ручным способом. Для станков – применяются на металлорежущих станках с увеличенной эффективностью. Проходные – нарезают резьбу за один проход в насквозных отверстиях. Комплектные (первый, промежуточный, финишный) – дают точную резьбу. Дополнительно есть специализированные: трубные, с левой резьбой, сверла-метчики.
Размерность метчика проставляется прямо на рабочей поверхности. Главная информация включает: диаметр резьбы (например, M6, M10), величину шага в миллиметрах и точность исполнения. В метрической системе обозначение имеет вид: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8"). Дополнительно на инструменте проставляется номер прохода (чистовой) и тип стали.
Ручной инструмент различаются с машинных рядом признакам. Главное отличие — конструкция хвостовика. Ручные имеют квадратное сечение хвостовика для установки воротка, станочные же имеют круглый для патрона. Кроме того ручные модели поставляются комплектами по 2-3 шт (для разных проходов), станочные — одиночные универсальные.
Обязательно, использование специальной смазки при нарезании резьбы крайне важно. СОЖ обеспечивает сразу несколько важных задач: минимизирует трение, охлаждает зону резания, увеличивает срок службы метчика. Для разных материалов применяют различные смазки: для стали — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — можно без смазки.
Для правильного подбора сверла под метчик необходимо принимать во внимание диаметр резьбы. Диаметр сверла должен составлять меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы берите расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. Допустим, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия значительно упрощают выбор.
Выбирая резца важно учесть свойства рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными резцами. Учитывайте также скорость резания, размер снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки можно затачивать. Это дает возможность продлить срок службы и обеспечить хорошее качество резки. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании нужна обработка каждые 2-3 недель. Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Основное расхождение кроется в строении. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на который крепятся сменные пластины. Цельный твердосплавный инструмент целиком сделан из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но затратный. Вставки просто можно сменить при затуплении, что дешевле. Целиковый вариант требует заточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать условия хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные футляры или стенды. Периодически чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать главные параметры резания: Частота вращения – определяет эффективность работы и чистоту поверхности. Глубина среза – задает нагрузку на инструмент. Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит движется резец за цикл. Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.