Метчик 14 мм 1 мм
Метчик 14 мм 1 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 14 мм 1 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
730 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
730 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
730 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
730 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
730 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 14 мм
491 ₽По запросу
Метчик 14 мм 2 мм
730 ₽
Метчик 14 мм 0.5 мм
730 ₽
Метчик 14 мм 1.5 мм
730 ₽
Метчик 14 мм 1.25 мм
730 ₽
Метчик 14 мм 0.75 мм
730 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков9 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов9 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace7 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика нужно учесть несколько важных характеристик.
В первую очередь, установите тип резьбы: метрическая. Под каждый тип соответствует свой метчик.
Важно учесть диаметр и шаг резьбы – эти данные обозначаются на инструменте. В сквозных отверстиях применяйте набор из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Материал заготовки также важен: для стали требуются специальные виды метчиков.
Существуют различных видов:
Машинно-ручные – используются для нарезания резьбы ручным способом.
Станочные – используются на станках при повышенной эффективностью.
Сквозные – формируют резьбу за один проход в насквозных отверстиях.
В комплекте (предварительный, промежуточный, третий) – гарантируют качественную резьбу.
Кроме того существуют специальные: метрические, левые, комбинированные.
Размерность метчика указывается прямо на рабочей хвостовике.
Ключевая информация содержит: размер резьбы (к примеру, M6, M10), величину шага в мм и класс точности.
В метрической системе маркировка записывается: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Трубные инструменты обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Кроме того на инструменте наносится номер прохода (черновой) и тип стали.
Ручные метчики отличаются от машинно-резьбовых несколькими признакам.
Основное различие — форма хвостовой части. У ручных хвостовик квадратной формы для воротка, а машинные имеют цилиндрический для патрона.
Кроме того ручные модели поставляются комплектами из 2-3 штук (разной степени обработки), станочные — по одному многофункциональные.
Обязательно, применение смазки в процессе нарезки крайне важно.
СОЖ решает ряд важных задач: уменьшает трение, отводит тепло, продлевает срок службы режущего инструмента.
В зависимости от материала используют различные смазки: при работе со сталью — специальное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — можно без смазки.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик нужно учитывать диаметр нарезаемой резьбы.
Размер отверстия должен составлять меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков используйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Справочные таблицы соответствия значительно упрощают процесс выбора.
Подбирая инструмента для резки необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы требуют победитовыми резцами.
Учитывайте помимо этого скорость резания, величину реза и характер работы (точение).
Да, режущий инструмент можно точить. Это дает возможность удлинить время работы и сохранить высокое качество реза.
Частота заточки зависит от нагрузки. При постоянном использовании нужна заточка около 2-3 недели.
Когда нужно точить: ухудшение качества реза, повышенное усилие при работе, нагрев оснастки.
Основное различие заключается в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический корпус, на которую монтируются сменные режущие элементы.
Целиковый твердосплавный фрезер полностью выполнен из ТС. Он существенно более прочный, но затратный.
Вставки можно поменять при затуплении, что экономичнее. Монолитный тип требует заточки или целиковой смены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные футляры или держатели.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте смазку. Избегайте взаимодействия между.
При работе с режущими инструментами необходимо учитывать основные параметры резания:
Скорость резания – влияет на производительность и точность поверхности.
Глубина среза – задает усилие на резец.
Подача – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за оборот детали.
Также важны: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.