Метчик 7 мм 1 мм
Метчик 7 мм 1 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 7 мм 1 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков2 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов4 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace30 июня 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика нужно принимать во внимание ряд ключевых факторов.
В первую очередь, определите тип резьбы: коническая. Для каждого типа соответствует свой метчик.
Обратите внимание шаг и диаметр резьбы – они маркируются на инструменте. В сквозных отверстиях используйте набор из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Материал заготовки также важен: для цветных металлов нужны специальные виды метчиков.
Существуют различных видов:
Машинно-ручные – используются для нарезания резьбы с помощью воротка.
Машинные – работают на оборудовании при повышенной скоростью работы.
Сквозные – формируют резьбу одним проход в сквозных отверстиях.
Наборные (первый, средний, финишный) – обеспечивают точную резьбу.
Кроме того существуют особые: метрические, с левой резьбой, универсальные.
Размерность метчика проставляется непосредственно на рабочей части.
Основная маркировка включает: диаметр резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и степень точности.
В метрической системе маркировка записывается: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики обозначаются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8").
Дополнительно на инструменте проставляется проход (черновой) и марка материала.
Ручной инструмент имеют отличия от машинных несколькими характеристикам.
Ключевая разница — конструкция хвостовика. Ручной инструмент оснащен квадратный хвостовик под вороток, а машинные имеют цилиндрический под зажим в патроне.
Помимо этого ручной вариант продаются комплектами из нескольких единиц (черновой, средний, чистовой), машинные же — по одному многофункциональные.
Безусловно, использование смазки во время работы с метчиком крайне важно.
Специальная смазка решает ряд важных задач: снижает трение, охлаждает зону резания, существенно продлевает срок службы инструмента.
Для различных заготовок рекомендуют разные смазки: для стали — специальное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — возможна работа всухую.
Для правильного подбора сверла под метчик необходимо учесть диаметр будущей резьбы.
Размер отверстия должен быть меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Справочные таблицы подбора заметно упрощают выбор.
Подбирая инструмента для резки важно учесть параметры материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы требуют твердосплавными резцами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, глубину съёма материала и вид обработки (сверление).
Да, инструмент для резки разрешается заострять. Так можно продлить время работы и сохранить отличное качество распила.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При постоянном использовании требуется заточка примерно каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие при работе, перегрев инструмента.
Ключевое различие состоит в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает металлический корпус, на которую крепятся сменные пластины.
Монолитный твердосплавный инструмент целиком изготовлен из твердого сплава. Он более износостойкий, но дороже.
Вставки легко поменять при затуплении, что экономичнее. Целиковый вариант нуждается в переточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Задействуйте отдельные футляры или держатели.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать основные параметры резания:
Скорость резания – задает производительность и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет нагрузку на резец.
Величина подачи – расстояние, на которое перемещается инструмент за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.