Метчик 14 мм 0.75 мм
Метчик 14 мм 0.75 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 14 мм 0.75 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 14 мм
491 ₽По запросу
Метчик 14 мм 2 мм
730 ₽
Метчик 14 мм 1 мм
730 ₽
Метчик 14 мм 0.5 мм
730 ₽
Метчик 14 мм 1.5 мм
730 ₽
Метчик 14 мм 1.25 мм
730 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков6 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов12 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace8 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выбирая метчика необходимо принимать во внимание ряд ключевых факторов.
Прежде всего, выясните тип резьбы: дюймовая. Для каждого типа соответствует определённый метчик.
Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эта информация обозначаются на метчике. Для сквозных отверстий применяйте комплект из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки также важен: для цветных металлов нужны специальные типы метчиков.
Выделяют нескольких типов:
Универсальные – используются для нарезания резьбы ручным способом.
Для станков – работают на металлорежущих станках с увеличенной эффективностью.
Гаечные – нарезают резьбу одним проход в насквозных отверстиях.
Комплектные (первый, второй, чистовой) – обеспечивают качественную резьбу.
Кроме того выделяют особые: метрические, леворежущие, комбинированные.
Размерность метчика проставляется непосредственно на его хвостовике.
Основная информация отражает: диаметр резьбы (к примеру, M6, M10), величину шага в мм и степень точности.
Для метрической резьбы обозначение имеет вид: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые инструменты обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Дополнительно на хвостовике наносится номер прохода (промежуточный) и марка материала.
Ручные метчики имеют отличия от машинно-резьбовых рядом характеристикам.
Ключевая разница — форма хвостовой части. Ручные имеют квадратный хвостовик под вороток, станочные же имеют цилиндрический для патрона.
Также ручной вариант поставляются наборами из нескольких единиц (для разных проходов), а машинные — единичные многофункциональные.
Обязательно, применение смазки в процессе нарезки необходимо.
Специальная смазка выполняет ряд важных задач: минимизирует трение, охлаждает зону резания, существенно продлевает срок службы инструмента.
Для различных заготовок рекомендуют различные смазки: для стали — масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — можно всухую.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик необходимо принимать во внимание диаметр резьбы.
Диаметр сверла выбирается немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков используйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Специальные таблицы подбора значительно упрощают подбор.
Выбирая режущего инструмента важно учесть свойства рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют твердосплавными резцами.
Принимайте во внимание также скорость резания, глубину реза и тип операции (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки разрешается заострять. Это позволяет удлинить время работы и сохранить высокое качество резки.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима заточка каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Основное расхождение кроется в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает металлический держатель, на который монтируются сменные вставки.
Цельный твердосплавный фрезер на 100% сделан из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже.
Вставки легко поменять при износе, что дешевле. Целиковый тип требует переточки или полной смены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Применяйте специальные кейсы или органайзеры.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с режущим инструментом необходимо учитывать основные параметры резания:
Скорость обработки – задает эффективность работы и качество обработки.
Глубина среза – влияет на нагрузку на резец.
Подача – величина перемещения, на которое смещается резец за один оборот.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.