Бур 8 мм 310 мм

Тип хвостовика
Бур 8 мм 310 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 8 мм 310 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 6 мм SDS-plus 310 мм
111 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 310 мм
131 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 310 мм
133 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 310 мм
193 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу

Бур 24 мм SDS-plus 310 мм
233 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 310 мм
245 ₽По запросу

Бур 25 мм SDS-plus 310 мм
294 ₽По запросу

Бур 26 мм SDS-plus 310 мм
297 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 310 мм
348 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм 250 мм
827 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков14 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова23 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace22 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько основных видов буров по конструкции:
Винтовые — применяются для проходки мягких и умеренно плотных пород, результативны при неглубоком бурении.
Кольцевые — обеспечивают отбор образцов породы, задействуются в исследованиях.
Лопастные — рассчитаны для работы в глинистых грунтах.
Буровые долота — задействуют для твердых грунтов, укомплектованы режущими элементами.
Размер бура подбирают в зависимости от диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов подходят буры крупного диаметра, для плотных – уменьшенного.
Длину определяют с учетом глубины бурения + запас 10-15 см. Для глубокого сверлении в твердых основаниях используют усиленные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это вид инструмента из твердых сплавов. Этот материал является советским обозначением вольфрамокобальтового сплава.
Актуальные инструменты с твердосплавными напайками делают из улучшенных сплавов с содержанием титана, кобальта.
Подходят для работы с: бетонных конструкций, кирпичной кладки, каменных поверхностей, газобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип получится по зажиму инструмента: определите диаметр крепежного отверстия и форму фиксации. Кроме того смотрите маркировку в документации к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: стирание режущих кромок, образование сколов, снижение производительности сверления.
Во время работы изношенный бур производит повышенную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, перегревается.
Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена обязательна при присутствии повреждений, значительном износе или искривлении стержня.
Перфораторные буры отличаются от дрельных сверл рядом важными показателями.
Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо стандартного для дрелей.
Обратите внимание на: размер диаметра (4-32 мм), длина бура (до 1 метра), материал (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора выдерживают ударно-вращательный режим, отличаются повышенной прочностью.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать параметры материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в победитовыми инструментами.
Принимайте во внимание кроме того параметры резки, глубину реза и вид обработки (сверление).
Конечно, резак допускается затачивать. Это позволяет продлить срок службы и поддержать отличное качество распила.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна обработка около 2-3 недель.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие во время резки, перегрев оснастки.
Ключевое различие состоит в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический корпус, на который крепятся заменяемые вставки.
Монолитный твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более прочный, но затратный.
Сменные элементы можно сменить при затуплении, что экономичнее. Цельный тип требует переточки или полной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте специальные футляры или держатели.
Систематически очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Предотвращайте контакта режущих кромок.
Во время работы с режущим инструментом следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость резания – влияет на эффективность работы и качество обработки.
Глубина среза – влияет на давление на резец.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается резец за один оборот.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.