Бур 8 мм 210 мм 150 мм

Тип хвостовика
Длина общая
210215
Бур 8 мм 210 мм 150 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 8 мм 210 мм 150 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 350 мм
105 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 310 мм
131 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 260 мм
136 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 460 мм
154 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 600 мм
208 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 800 мм
331 ₽По запросу

Бур 8 мм CYL 250 мм 200 мм
1 436 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 265 мм
1 444 ₽

Бур 8 мм CYL 300 мм 250 мм
1 487 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков26 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова3 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace4 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько главных видов буров по устройству:
Шнековые — применяются для проходки несвязных и умеренно плотных грунтов, продуктивны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность отбор образцов породы, используются в разведочных работах.
Ложковые — рассчитаны для бурения в глинистых грунтах.
Буровые долота — задействуют для скальных грунтов, снабжены разрушающими элементами.
Сечение бура определяют в зависимости от размера нужного отверстия. Для рыхлых пород подходят буры крупного диаметра, для плотных – меньшего.
Протяженность выбирают с учетом глубины бурения + резерв 10-15 см. При значительном бурении в плотных породах применяют армированные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это вид твердосплавных буров. Данный сплав представляет собой российским термином карбида вольфрама.
Современные буры из твердых сплавов изготавливают из улучшенных материалов с включением кобальта, титана.
Подходят для бурения: бетонных конструкций, кирпичной кладки, каменных поверхностей, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить требуемый тип удастся по креплению инструмента: определите диаметр крепежного гнезда и конфигурацию крепления. Кроме того проверяйте маркировку в паспорте к оборудованию.
Износ бура определяется по нескольким признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, уменьшение эффективности сверления.
Во время работы выработанный бур издаёт избыточную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена необходима при присутствии повреждений, сильном износе или искривлении хвостовика.
Перфораторные буры отличаются от сверл для дрели несколькими важными характеристиками.
Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо круглого в дрелях.
Обратите внимание на: размер диаметра (от 4 до 32 мм), длина (до 1 метра), состав сплава (победитовые напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, отличаются укрепленной конструкцией.
При выборе резца важно учесть свойства материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в карбидными фрезами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, величину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Да, инструмент для резки разрешается заострять. Это позволяет увеличить период эксплуатации и сохранить высокое качество распила.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется заточка каждые 2-3 недель.
Сигналы для заточки: падение качества распила, повышенное усилие при работе, повышение температуры инструмента.
Основное отличие заключается в строении. Инструмент с ТС пластинами содержит металлический держатель, на который крепятся сменные пластины.
Монолитный твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он существенно более прочный, но дороже.
Сменные элементы можно поменять при затуплении, что выгоднее. Целиковый инструмент предполагает заточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте специальные кейсы или стенды.
Периодически чистите инструмент от стружки и применяйте смазку. Избегайте соприкосновения между.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на резец.
Скорость подачи – расстояние, на которое происходит смещается инструмент за один оборот.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.