Бур 8 мм SDS-plus 210 мм 165 мм

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм 165 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 8 мм SDS-plus 210 мм 165 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков25 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова6 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace5 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд главных видов буров по устройству:
Шнековые — предназначены для бурения мягких и умеренно плотных грунтов, результативны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — дают возможность извлечение образцов породы, задействуются в разведочных работах.
Лопастные — рассчитаны для проходки в глинистых породах.
Буровые долота — задействуют для скальных пород, снабжены разрушающими кромками.
Размер бура выбирают исходя из сечения нужного отверстия. Для мягких материалов используют буры крупного диаметра, для крепких – малого.
Размер рассчитывают исходя из глубины проходки + запас 10-15 см. При значительном сверлении в плотных основаниях используют армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это тип инструмента из твердых сплавов. Данный сплав это отечественным названием карбида вольфрама.
Нынешние инструменты с твердосплавными напайками производят из усовершенствованных составов с включением кобальта, титана.
Применяются для сверления: бетонных конструкций, кирпичных стен, камня, ячеистых бетонов.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для мощных моделей, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить подходящий тип можно по зажиму инструмента: проверьте диаметр крепежного места и конфигурацию зажима. Помимо этого проверяйте характеристики в паспорте к устройству.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: стирание рабочих кромок, возникновение сколов, снижение производительности сверления.
При работе затупленный бур производит повышенную вибрацию, требует дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при лёгком затуплении. Замена обязательна при обнаружении сколов, значительном износе либо деформации рабочей части.
Буры под перфоратор имеют отличия от сверл для дрели несколькими ключевыми параметрами.
Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против стандартного для дрелей.
Обратите внимание на: диаметр (4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры рассчитаны на ударно-вращательный режим, отличаются усиленную конструкцию.
При выборе режущего инструмента важно учесть характеристики рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминий, бронза) применяют HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными резцами.
Учитывайте кроме того режимы обработки, размер реза и характер работы (сверление).
Безусловно, режущий инструмент разрешается затачивать. Это позволяет удлинить срок службы и сохранить высокое качество распила.
Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе необходима правка около 2-3 недели.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, повышенное усилие во время резки, перегрев резака.
Ключевое различие заключается в устройстве. Инструмент с твердосплавными пластинами имеет металлический основу, на который устанавливаются съёмные пластины.
Монолитный твердосплавный инструмент целиком выполнен из ТС. Он существенно более долговечный, но затратный.
Вставки просто можно поменять при затуплении, что экономичнее. Монолитный инструмент нуждается в восстановления или полной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные кейсы или стенды.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Избегайте контакта режущих кромок.
При работе с резцами нужно контролировать главные параметры резания:
Скорость обработки – определяет производительность и точность обработки.
Глубина среза – задает усилие на инструмент.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое движется резец за оборот детали.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.