Бур 35 мм 540 мм

Тип хвостовика
Бур 35 мм 540 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 35 мм 540 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Инметпром
⬥⬥
5 437 ₽
Стальметурал
⬥⬥
5 437 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
5 437 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
5 437 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
5 437 ₽
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 382 ₽

Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 413 ₽

Бур 22 мм SDS-max 540 мм
2 080 ₽

Бур 24 мм SDS-max 540 мм
2 167 ₽

Бур 25 мм SDS-max 540 мм
2 416 ₽

Бур 30 мм SDS-max 540 мм
2 537 ₽

Бур 32 мм SDS-max 540 мм
2 746 ₽

Бур 12 мм SDS-max 540 мм 400 мм
10 254 ₽

Бур 14 мм SDS-max 540 мм 400 мм
12 138 ₽

Бур 16 мм SDS-max 540 мм 400 мм
12 606 ₽

Бур 18 мм SDS-max 540 мм 400 мм
13 110 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков2 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова11 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace26 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько главных типов буров по конструкции:
Винтовые — используются для бурения несвязных и умеренно плотных пород, продуктивны при неглубоком бурении.
Кольцевые — дают возможность получение керна, задействуются в геологоразведке.
Лопастные — рассчитаны для проходки в связных породах.
Долота — применяют для скальных грунтов, укомплектованы разрушающими кромками.
Размер бура определяют с учетом диаметра необходимого отверстия. Для мягких материалов применяют буры увеличенного диаметра, для твердых – малого.
Размер определяют с учетом глубины бурения + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком заглублении в крепких породах берут усиленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это тип буров из твердого сплава. Данный сплав представляет собой отечественным названием вольфрамокобальтового сплава.
Нынешние инструменты с твердосплавными напайками производят из улучшенных сплавов с добавлением различных металлов.
Применяются для сверления: бетона и железобетона, кирпича, камня, ячеистых бетонов.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для мощных моделей, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить подходящий тип удастся по зажиму инструмента: проверьте диаметр посадочного места и профиль крепления. Помимо этого смотрите обозначение в инструкции к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: стирание режущих кромок, возникновение сколов, падение производительности сверления.
В процессе сверления выработанный бур создаёт повышенную вибрацию, требует усиленного нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при лёгком затуплении. Замена обязательна при обнаружении сколов, сильном износе либо изгибе стержня.
Буры для перфоратора различаются от дрельных сверл рядом важными показателями.
Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо стандартного в дрелях.
Также важны: размер диаметра (4-32 мм), длина бура (до 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударное воздействие, обладают усиленную конструкцию.
При выборе резца следует учитывать параметры материала заготовки.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют твердосплавными фрезами.
Обращайте внимание на кроме того скорость резания, размер съёма материала и вид обработки (точение).
Да, резак разрешается затачивать. Это дает возможность продлить время работы и поддержать отличное качество распила.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе требуется заточка примерно каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: падение качества реза, большее усилие во время резки, перегрев резака.
Ключевое расхождение состоит в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую монтируются сменные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный инструмент полностью выполнен из ТС. Он более прочный, но затратный.
Вставки можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Целиковый вариант предполагает заточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Задействуйте индивидуальные чехлы или стенды.
Регулярно чистите инструмент от опилок и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость обработки – задает эффективность работы и качество поверхности.
Глубина среза – задает давление на инструмент.
Подача – величина перемещения, на которое происходит перемещается резец за цикл.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.