Бур 40 мм 540 мм

Тип хвостовика
Бур 40 мм 540 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 40 мм 540 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
4 924 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
4 924 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
4 924 ₽
Инметпром
⬥⬥
4 924 ₽
Стальметурал
⬥⬥
4 924 ₽
Похожие товары

Бур 40 мм SDS-plus 600 мм
3 900 ₽

Бур 40 мм SDS-plus 800 мм
4 875 ₽

Бур 40 мм SDS-plus 1000 мм
5 000 ₽

Бур 40 мм SDS-max 720 мм 600 мм
7 723 ₽По запросу

Бур 40 мм SDS-max 800 мм
8 356 ₽

Бур 40 мм SDS-max 1000 мм
9 802 ₽

Бур 40 мм SDS-max 520 мм 400 мм
9 900 ₽По запросу

Бур 40 мм SDS-max 320 мм 200 мм
26 100 ₽По запросу

Бур 40 мм SDS-max 1320 мм 1200 мм
26 100 ₽По запросу

Бур 40 мм SDS-max 370 мм 250 мм
26 670 ₽

Бур 40 мм SDS-max 570 мм 450 мм
31 528 ₽

Бур 40 мм SDS-max 920 мм 800 мм
40 840 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков12 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова21 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace9 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько основных типов буров по конструкции:
Шнековые — применяются для проходки рыхлых и умеренно плотных пород, эффективны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность получение образцов породы, задействуются в исследованиях.
Лопастные — рассчитаны для работы в связных породах.
Долота — используют для твердых пород, снабжены режущими кромками.
Размер бура определяют с учетом сечения необходимого отверстия. Для мягких материалов применяют буры большего диаметра, для твердых – меньшего.
Длину выбирают по глубине сверления + запас 10-15 см. При значительном заглублении в твердых породах используют армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность буров из твердого сплава. Победит представляет собой отечественным термином твердого сплава.
Нынешние инструменты с твердосплавными напайками производят из модернизированных составов с включением кобальта, титана.
Используются для бурения: бетонных конструкций, кирпичной кладки, природного камня, газобетона.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип можно по патрону инструмента: определите диаметр установочного места и конфигурацию зажима. Помимо этого изучайте характеристики в инструкции к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: затупление режущих граней, появление сколов, падение эффективности сверления.
Во время работы изношенный бур издаёт повышенную вибрацию, требует дополнительного нажима, сильно нагревается.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена необходима при наличии повреждений, значительном износе либо деформации рабочей части.
Перфораторные буры различаются от буров для дрели несколькими основными параметрами.
Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от круглого у дрелей.
Также важны: диаметр бура (4-32 мм), длина бура (до 1 метра), состав сплава (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, имеют повышенной прочностью.
Подбирая инструмента для резки важно учесть характеристики рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали требуют победитовыми инструментами.
Учитывайте также скорость резания, глубину реза и тип операции (точение).
Конечно, режущий инструмент допускается затачивать. Так можно продлить срок службы и поддержать хорошее качество реза.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании требуется обработка около 2-3 недель.
Сигналы для заточки: падение чистоты среза, увеличенное усилие во время резки, перегрев резака.
Основное расхождение кроется в устройстве. Инструмент с ТС пластинами имеет стальной корпус, на который устанавливаются заменяемые пластины.
Целиковый твердосплавный инструмент на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он более износостойкий, но дороже.
Пластины легко сменить при износе, что выгоднее. Монолитный тип требует переточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные чехлы или держатели.
Систематически очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте защитное масло. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
При работе с режущими инструментами важно учесть основные параметры резания:
Частота вращения – задает скорость обработки и чистоту обработки.
Глубина среза – определяет усилие на резец.
Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается резец за цикл.
Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.