Бур 22 мм SDS-max 540 мм

Тип хвостовика
SDS-max
Бур 22 мм SDS-max 540 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 22 мм SDS-max 540 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
2 080 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
2 080 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
2 080 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
2 080 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
2 080 ₽
Похожие товары

Бур 22 мм SDS-plus 260 мм
180 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 210 мм
180 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 310 мм
195 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 350 мм
205 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
590 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 460 мм
616 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 1000 мм
1 431 ₽

Бур 22 мм SDS-plus 800 мм
1 528 ₽

Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков5 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова14 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace27 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько основных типов буров по конструкции:
Винтовые — используются для проходки несвязных и средних пород, результативны при неглубоком бурении.
Колонковые — обеспечивают получение керна, применяются в геологоразведке.
Ложковые — созданы для бурения в связных породах.
Долота — используют для твердых пород, оснащены разрушающими элементами.
Диаметр бура определяют исходя из сечения нужного отверстия. Для мягких материалов используют буры большего диаметра, для плотных – малого.
Размер выбирают с учетом глубины сверления + запас 10-15 см. При глубоком сверлении в крепких породах применяют армированные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это вид инструмента из твердых сплавов. Данный сплав является российским обозначением вольфрамокобальтового сплава.
Нынешние инструменты с твердосплавными напайками производят из усовершенствованных материалов с содержанием различных металлов.
Применяются для работы с: бетона и железобетона, кирпича, камня, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип получится по креплению инструмента: проверьте диаметр установочного отверстия и форму крепления. Кроме того изучайте маркировку в документации к оборудованию.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: затупление режущих граней, появление сколов, уменьшение эффективности сверления.
Во время работы выработанный бур издаёт избыточную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Требуется замена при наличии трещин, значительном износе или искривлении хвостовика.
Буры под перфоратор имеют отличия от буров для дрели несколькими главными характеристиками.
Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против цилиндрического в дрелях.
Учитывайте: диаметр (4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), тип материала (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры способны выдержать ударные нагрузки, имеют повышенной прочностью.
При выборе резца необходимо учитывать параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, медь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали требуют победитовыми резцами.
Обращайте внимание на кроме того параметры резки, глубину реза и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, резак можно заострять. Это позволяет удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество распила.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе нужна обработка примерно каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: падение качества реза, повышенное усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Основное отличие заключается в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический держатель, на который устанавливаются сменные вставки.
Целиковый твердосплавный резец на 100% изготовлен из твердого сплава. Он существенно более прочный, но дороже.
Вставки можно заменить при выходе из строя, что экономичнее. Цельный тип предполагает восстановления или полной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Используйте специальные футляры или держатели.
Систематически чистите инструмент от опилок и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом необходимо учитывать главные параметры резания:
Частота вращения – задает скорость обработки и точность обработки.
Толщина снимаемого слоя – задает давление на резец.
Подача – шаг, на которое происходит движется резец за цикл.
Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, углы заточки.