Бур 32 мм SDS-max 540 мм

Тип хвостовика
SDS-max
Длина рабочая
Бур 32 мм SDS-max 540 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 32 мм SDS-max 540 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 368 ₽

Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 386 ₽

Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 399 ₽

Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽

Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽

Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 659 ₽

Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 733 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков1 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова14 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace13 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько ключевых типов буров по устройству:
Шнековые — применяются для проходки рыхлых и средних пород, продуктивны при неглубоком бурении.
Колонковые — позволяют отбор керна, применяются в разведочных работах.
Ложковые — рассчитаны для бурения в пластичных грунтах.
Буровые долота — применяют для крепких пород, укомплектованы режущими кромками.
Диаметр бура подбирают с учетом сечения нужного отверстия. Для рыхлых пород используют буры крупного диаметра, для плотных – уменьшенного.
Длину определяют с учетом глубины бурения + запас 10-15 см. При глубоком заглублении в твердых породах применяют армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность твердосплавных буров. Победит является отечественным термином карбида вольфрама.
Актуальные инструменты с твердосплавными напайками производят из модернизированных сплавов с добавлением различных металлов.
Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпича, каменных поверхностей, газобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Узнать требуемый тип можно по патрону инструмента: определите диаметр крепежного гнезда и профиль крепления. Кроме того проверяйте маркировку в инструкции к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: стирание режущих кромок, появление сколов, падение скорости сверления.
Во время работы затупленный бур издаёт повышенную вибрацию, предполагает большего нажима, чрезмерно греется.
Заточка нужна при лёгком затуплении. Требуется замена при обнаружении трещин, критическом износе или деформации хвостовика.
Буры под перфоратор отличаются от сверл для дрели целым рядом основными характеристиками.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против круглого в дрелях.
Учитывайте: размер диаметра (4-32 мм), длина бура (максимум 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударное воздействие, имеют усиленную конструкцию.
При выборе резца следует учитывать свойства обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, латунь) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными резцами.
Обращайте внимание на помимо этого параметры резки, размер реза и характер работы (точение).
Да, инструмент для резки разрешается заострять. Это позволяет удлинить срок службы и сохранить высокое качество резки.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При постоянном использовании требуется обработка каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие при работе, перегрев оснастки.
Главное отличие кроется в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую устанавливаются заменяемые пластины.
Цельный твердосплавный резец на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он более прочный, но дороже.
Сменные элементы легко поменять при затуплении, что выгоднее. Целиковый тип предполагает переточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные футляры или держатели.
Регулярно очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Предотвращайте контакта между.
Во время работы с режущим инструментом следует принимать во внимание главные параметры резания:
Скорость обработки – задает скорость обработки и качество поверхности.
Глубина среза – влияет на нагрузку на режущую кромку.
Величина подачи – шаг, на которое происходит движется резец за оборот детали.
Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.