Бур 24 мм SDS-max 200 мм
Бур 24 мм SDS-max 200 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 24 мм SDS-max 200 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 045 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 481 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 8 мм CYL 250 мм 200 мм
1 436 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков26 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова8 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace22 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд основных видов буров по устройству:
Шнековые — используются для бурения мягких и средних грунтов, продуктивны при неглубоком бурении.
Колонковые — позволяют отбор образцов породы, используются в исследованиях.
Лопастные — предназначены для работы в связных породах.
Долота — задействуют для твердых грунтов, снабжены разрушающими кромками.
Диаметр бура выбирают с учетом диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов подходят буры крупного диаметра, для крепких – уменьшенного.
Размер рассчитывают по глубине сверления + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком сверлении в твердых породах применяют усиленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это тип буров из твердого сплава. Этот материал является отечественным термином твердого сплава.
Актуальные буры из твердых сплавов изготавливают из улучшенных составов с добавлением титана, кобальта.
Используются для сверления: бетона, кирпичной кладки, природного камня, ячеистых бетонов.
Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для мощных моделей, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип удастся по креплению инструмента: измерьте диаметр крепежного отверстия и конфигурацию крепления. Также изучайте характеристики в паспорте к оборудованию.
Износ бура определяется по нескольким признакам: стирание рабочих кромок, возникновение сколов, снижение эффективности сверления.
В процессе сверления затупленный бур создаёт повышенную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, чрезмерно греется.
Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена необходима при наличии трещин, критическом износе или деформации стержня.
Буры под перфоратор отличаются от дрельных сверл несколькими ключевыми характеристиками.
Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от цилиндрического в дрелях.
Обратите внимание на: диаметр (4-32 мм), длина (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, имеют повышенной прочностью.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать свойства материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными инструментами.
Принимайте во внимание кроме того параметры резки, размер съёма материала и тип операции (фрезерование).
Безусловно, резак допускается затачивать. Это позволяет увеличить период эксплуатации и сохранить хорошее качество распила.
Частота заточки зависит от нагрузки. При ежедневной работе требуется правка примерно каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: снижение качества реза, повышенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Ключевое расхождение состоит в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает металлический корпус, на который монтируются сменные вставки.
Цельный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но затратный.
Сменные элементы просто можно заменить при износе, что экономичнее. Цельный тип предполагает переточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте отдельные кейсы или стенды.
Периодически очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать основные параметры резания:
Скорость резания – задает эффективность работы и чистоту поверхности.
Глубина резания – определяет давление на режущую кромку.
Скорость подачи – расстояние, на которое движется инструмент за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.