Бур 13 мм SDS-plus 260 мм 200 мм

Бур 13 мм SDS-plus 260 мм 200 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 13 мм SDS-plus 260 мм 200 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков10 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова4 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace2 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд ключевых видов буров по конструкции:
Шнековые — используются для бурения мягких и средних пород, результативны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — дают возможность отбор керна, задействуются в разведочных работах.
Лопастные — рассчитаны для проходки в связных породах.
Буровые долота — используют для скальных грунтов, укомплектованы разрушающими элементами.
Диаметр бура подбирают с учетом сечения нужного отверстия. Для рыхлых пород применяют буры большего диаметра, для плотных – меньшего.
Протяженность определяют исходя из глубины проходки + запас 10-15 см. Для глубокого бурении в крепких материалах используют армированные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это тип буров из твердого сплава. Победит представляет собой советским обозначением вольфрамокобальтового сплава.
Современные инструменты с твердосплавными напайками производят из усовершенствованных составов с содержанием кобальта, титана.
Применяются для сверления: бетона и железобетона, кирпича, природного камня, пенобетона.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов.
Узнать нужный тип можно по патрону инструмента: определите диаметр посадочного места и конфигурацию крепления. Помимо этого изучайте характеристики в документации к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: стирание рабочих кромок, появление сколов, уменьшение скорости сверления.
При работе выработанный бур издаёт повышенную вибрацию, предполагает большего нажима, перегревается.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Замена обязательна при наличии сколов, сильном износе или искривлении рабочей части.
Буры под перфоратор различаются от сверл для дрели целым рядом ключевыми параметрами.
Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против стандартного в дрелях.
Обратите внимание на: диаметр (4-32 мм), рабочая длина (до 1 метра), состав сплава (победитовые напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударные нагрузки, обладают укрепленной конструкцией.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать характеристики материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) применяют HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в победитовыми инструментами.
Учитывайте также скорость резания, глубину реза и тип операции (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент можно заострять. Так можно удлинить время работы и поддержать отличное качество реза.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима обработка каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: снижение качества реза, большее усилие во время резки, перегрев резака.
Ключевое расхождение состоит в строении. Оснастка с ТС пластинами содержит металлический корпус, на который устанавливаются сменные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из ТС. Он более долговечный, но затратный.
Пластины просто можно заменить при затуплении, что дешевле. Целиковый вариант требует переточки или полной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Применяйте специальные футляры или стенды.
Систематически чистите инструмент от загрязнений и наносите смазку. Предотвращайте взаимодействия между.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть следующие параметры резания:
Скорость обработки – влияет на скорость обработки и качество поверхности.
Глубина среза – влияет на давление на инструмент.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое смещается инструмент за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.