Бур 15 мм SDS-plus 260 мм 200 мм

Бур 15 мм SDS-plus 260 мм 200 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 15 мм SDS-plus 260 мм 200 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков21 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова24 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace20 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд основных типов буров по конструкции:
Винтовые — применяются для бурения несвязных и средних пород, результативны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — обеспечивают получение образцов породы, используются в геологоразведке.
Ложковые — рассчитаны для работы в пластичных породах.
Буровые долота — применяют для крепких грунтов, снабжены разрушающими элементами.
Размер бура подбирают исходя из размера требуемого отверстия. Для рыхлых пород применяют буры большего диаметра, для крепких – меньшего.
Длину определяют по глубине сверления + резерв 10-15 см. При значительном сверлении в твердых основаниях применяют укрепленные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность твердосплавных буров. Данный сплав представляет собой российским обозначением твердого сплава.
Современные твердосплавные буры делают из усовершенствованных сплавов с добавлением титана, кобальта.
Применяются для работы с: бетона и железобетона, кирпича, природного камня, газобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, круглый и hex для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип удастся по креплению инструмента: проверьте диаметр установочного места и профиль фиксации. Помимо этого проверяйте маркировку в документации к устройству.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: затупление режущих кромок, образование сколов, снижение эффективности сверления.
При работе выработанный бур производит избыточную вибрацию, предполагает большего нажима, сильно нагревается.
Заточка необходима при незначительном затуплении. Замена необходима при присутствии повреждений, значительном износе или деформации хвостовика.
Буры под перфоратор различаются от сверл для дрели целым рядом главными характеристиками.
Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от стандартного в дрелях.
Учитывайте: размер диаметра (4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры рассчитаны на ударное воздействие, обладают повышенной прочностью.
При выборе инструмента для резки важно учесть параметры обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, медь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали обрабатываются карбидными фрезами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, величину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки допускается заострять. Это дает возможность продлить время работы и сохранить высокое качество распила.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании требуется правка около 2-3 недели.
Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Основное отличие кроется в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает металлический основу, на которую устанавливаются заменяемые режущие элементы.
Цельный твердосплавный резец целиком сделан из твердого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже.
Вставки можно поменять при износе, что выгоднее. Монолитный вариант нуждается в восстановления или полной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные футляры или держатели.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и применяйте защитное масло. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с резцами следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Частота вращения – определяет эффективность работы и качество поверхности.
Глубина среза – влияет на давление на режущую кромку.
Подача – расстояние, на которое происходит смещается резец за один оборот.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.