Бур 16 мм SDS-max 920 мм 800 мм
Бур 16 мм SDS-max 920 мм 800 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм SDS-max 920 мм 800 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 045 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 481 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽
Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽
Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 368 ₽
Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 386 ₽
Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 399 ₽
Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽
Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽
Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽
Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 659 ₽
Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 733 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков30 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова25 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace13 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько ключевых типов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — используются для проходки несвязных и средних пород, эффективны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность получение керна, применяются в исследованиях.
Ложковые — предназначены для проходки в связных породах.
Буровые долота — используют для скальных грунтов, снабжены режущими кромками.
Сечение бура подбирают исходя из размера необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры большего диаметра, для плотных – меньшего.
Длину рассчитывают с учетом глубины бурения + резерв 10-15 см. При глубоком сверлении в плотных породах применяют армированные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это вид твердосплавных буров. Данный сплав это советским обозначением карбида вольфрама.
Актуальные инструменты с твердосплавными напайками делают из усовершенствованных сплавов с включением различных металлов.
Подходят для сверления: бетона, кирпичной кладки, природного камня, пенобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип удастся по креплению инструмента: проверьте диаметр установочного гнезда и форму крепления. Также смотрите обозначение в паспорте к оборудованию.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: затупление рабочих кромок, появление сколов, падение производительности сверления.
Во время работы выработанный бур издаёт сильную вибрацию, предполагает большего нажима, перегревается.
Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена необходима при обнаружении трещин, критическом износе или деформации стержня.
Буры под перфоратор различаются от буров для дрели целым рядом главными параметрами.
Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо стандартного в дрелях.
Учитывайте: размер диаметра (от 4 до 32 мм), длина (до 1 метра), материал (победитовые напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударные нагрузки, отличаются повышенной прочностью.
Подбирая резца следует учитывать параметры рабочего материала.
Для мягких металлов (дюраль, бронза) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными резцами.
Учитывайте кроме того режимы обработки, величину съёма материала и характер работы (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки разрешается точить. Это позволяет удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество реза.
Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна правка каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, повышенное усилие во время резки, перегрев оснастки.
Главное отличие заключается в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический корпус, на который устанавливаются сменные вставки.
Цельный твердосплавный резец на 100% выполнен из ТС. Он существенно более долговечный, но затратный.
Пластины можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный инструмент требует переточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов важно соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные кейсы или держатели.
Периодически чистите инструмент от опилок и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с резцами необходимо учитывать ключевые параметры резания:
Частота вращения – влияет на производительность и чистоту поверхности.
Глубина среза – определяет давление на инструмент.
Подача – расстояние, на которое происходит перемещается инструмент за цикл.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.