Сверло корончатое 60 мм 25 мм
Тип
корончатое
Сверло корончатое 60 мм 25 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло корончатое 60 мм 25 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МПЭ
⬥⬥
5 374 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
5 374 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
5 374 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
5 374 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
5 374 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
274 ₽
Сверло 3.5 мм
420 ₽
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
270 ₽
Сверло 6 мм
324 ₽
Сверло 4.2 мм
По запросу
Сверло 9 мм
232 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
732 ₽
Сверло ступенчатые 4-20 мм
1 270 ₽
Сверло 13 мм
557 ₽
Похожие товары
Сверло 60 мм с коническим, удлиненное
12 427 ₽По запросу
Сверло спиральные 60 мм
24 214 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков15 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов16 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace1 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен совпадать с необходимому размеру отверстия. Для правильного выбора используйте калибр.
В случае с анкерами выбирайте сверло немного меньше размера крепежа. Для метчиков требуется сверло на несколько мм меньше — смотрите специальные таблицы.
Принимайте во внимание материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Сверла для металла имеют угол наклона 135°, изготавливаются из прочной стали с защитным слоем. Цвет – черный или желтоватый.
Сверла по дереву снабжены центральным шипом, угол кромки – от 90 до 120°. Произведены из простой стали.
Бетонные сверла (победитовые буры) имеют победитовым наконечником. Наклон кромки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно воспользуйтесь точильный станок или насадку для дрели.
Соблюдайте нужный угол: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло в воде при заточке, во избежание перегрева.
Обрабатывайте две режущие кромки одинаково, проверяя одинаковость на глаз. В конце протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло быстро тупится из-за высокой температуры, некорректных оборотов или работы по прочным материалам без СОЖ.
Для того чтобы увеличить срок службы:
- Применяйте правильную скорость оборотов
- Остужайте рабочую зону
- Выполняйте перерывы при продолжительной работе
- Подбирайте проверенные свёрла для конкретного материала
- Избегайте чрезмерного давления}
Для дерева оптимальны скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны более низкие показатели – от 400 до 800 об/мин.
Пластик обрабатывается на умеренных скоростях 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют скорость до 1000 об/мин с перфорацией.
Чем плотнее материал, тем ниже требуется скорость.
Обозначение HSS означает быстрорежущая сталь. Это материал применяется для сверления металла.
HSS-G – сверла, произведенные способом шлифовки. Универсальные, недорогие.
HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, но их эффективность ниже узкоспециализированных.
Чтобы получить качественный результат лучше использовать специальные сверла под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных.
Работа несоответствующим сверлом ведет к быстрому износу, перегреву и плохому качеству сверления.
Подбирая резца необходимо учитывать характеристики рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) применяют HSS-инструменты. Закалённые стали обрабатываются твердосплавными резцами.
Учитывайте помимо этого параметры резки, размер снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки можно точить. Это позволяет продлить период эксплуатации и сохранить высокое качество резки.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе необходима правка каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, большее усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Ключевое расхождение заключается в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной корпус, на который крепятся заменяемые режущие элементы.
Целиковый твердосплавный инструмент целиком изготовлен из твердого сплава. Он более износостойкий, но дороже.
Вставки можно поменять при износе, что выгоднее. Монолитный инструмент требует переточки или полной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные футляры или держатели.
Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
В процессе работы с резцами следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость обработки – задает скорость обработки и качество поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает нагрузку на резец.
Подача – расстояние, на которое перемещается резец за цикл.
Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.