Сверло корончатое 14 мм 25 мм
Тип
корончатое
Сверло корончатое 14 мм 25 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло корончатое 14 мм 25 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МТТ
⬥⬥
1 614 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
1 614 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
1 614 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
1 614 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
1 614 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
274 ₽
Сверло 3.5 мм
420 ₽
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
270 ₽
Сверло 6 мм
324 ₽
Сверло 4.2 мм
По запросу
Сверло 9 мм
232 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
732 ₽
Сверло ступенчатые 4-20 мм
1 270 ₽
Сверло 13 мм
557 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков20 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов30 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace23 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен быть равным нужному диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте измерительные инструменты.
При работе с крепежом подбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений требуется сверло меньшего диаметра — используйте специальные таблицы.
Не забывайте про материал заготовки — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла по металлу обладают угол режущей кромки 135°, делаются из прочной стали с защитным слоем. Окраска – черный или желтоватый.
Сверла для дерева снабжены направляющим наконечником, наклон режущей части – 90-120°. Изготовлены из углеродистой стали.
Сверла по бетону (буры) имеют твердосплавной напайкой. Угол заточки – около 130°.
Чтобы заточить сверл дома применяйте наждак или заточное устройство.
Соблюдайте правильный угол: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде при заточке, во избежание перегрева.
Обрабатывайте оба края симметрично, сверяя равномерность на глаз. В конце проверьте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится из-за чрезмерного нагрева, некорректных оборотов либо работы по прочным материалам без охлаждения.
Дабы повысить срок службы:
- Используйте корректную скорость оборотов
- Охлаждайте место сверления
- Совершайте паузы при длительной работе
- Подбирайте проверенные свёрла для конкретного материала
- Исключайте чрезмерного давления}
Для дерева рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны меньшие параметры – 400-800 об/мин.
Пластмасса обрабатывается на умеренных оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для кирпича и бетона задействуют обороты до 1000 об/мин с перфорацией.
Для более твердых материалов, тем меньше требуется скорость.
Маркировка HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой сплав применяется для работы с металла.
HSS-G – буры, произведенные методом шлифования. Универсальные, доступные по цене.
HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Прочнее и точные, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, однако работают они хуже профильных.
Чтобы получить качественный результат лучше использовать специальные сверла для разных материалов: по дереву, металлу, бетону.
Использование неподходящего сверла ведет к быстрому износу, излишнему нагреву и ухудшению качества отверстий.
Выбирая резца необходимо учитывать свойства материала заготовки.
Для мягких металлов (алюминий, бронза) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными инструментами.
Учитывайте помимо этого параметры резки, глубину реза и тип операции (сверление).
Да, резак разрешается точить. Это позволяет увеличить срок службы и обеспечить отличное качество резки.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна правка каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, увеличенное усилие при работе, повышение температуры резака.
Ключевое различие заключается в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает металлический держатель, на которую монтируются сменные пластины.
Монолитный твердосплавный резец на 100% сделан из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но затратный.
Пластины легко поменять при выходе из строя, что дешевле. Целиковый тип требует заточки или тотальной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные чехлы или стенды.
Регулярно чистите инструмент от опилок и применяйте смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
При использовании с резцами важно учесть основные параметры резания:
Скорость резания – задает производительность и точность поверхности.
Глубина среза – влияет на нагрузку на резец.
Величина подачи – шаг, на которое движется инструмент за один оборот.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.