Marketplace Banner Background

Сверло корончатое 210 мм

Сверло
Тип
корончатое
Диаметр
1112131415161717.51818.5192020.52121.52222.5232424.5252626.527282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960657075808390100102152210
Сверло корончатое 210 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло корончатое 210 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков26 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов11 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace5 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен совпадать с нужному диаметру отверстия. Для точности воспользуйтесь измерительные инструменты. Для крепежом подбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. Для метчиков необходимо сверло меньшего диаметра — проверяйте справочные данные. Не забывайте про тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Металлические сверла отличаются угол заточки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали с защитным слоем. Оттенок – черный или золотистый. Сверла для дерева имеют центрирующим острием, угол кромки – от 90 до 120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла для бетона (победитовые буры) имеют твердосплавной напайкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Для заточки сверл дома применяйте заточной станок или специальное приспособление. Придерживайтесь нужный угол: для стали — 116-118°, для дерева — 90-100°. Остужайте сверло в воде во время работы, во избежание перегрева. Затачивайте две режущие кромки одинаково, сверяя одинаковость по шаблону. В конце протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится из-за высокой температуры, некорректных оборотов либо работы по жёстким материалам без охлаждения. Дабы повысить срок службы: - Применяйте правильную скорость оборотов - Охлаждайте место сверления - Совершайте паузы при долгой работе - Используйте надёжные свёрла для конкретного материала - Исключайте излишнего давления}
Для древесины оптимальны обороты от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют пониженные показатели – в пределах 400-800 об/мин. Пластик сверлится на умеренных оборотах 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона задействуют скорость не более 1000 об/мин с ударной функцией. Чем тверже материал, тем медленнее требуется скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Такой сплав подходит для сверления металлических заготовок. HSS-G – буры, сделанные способом шлифовки. Применяются в разных работах, недорогие. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но их эффективность ниже узкоспециализированных. Для качественной работы стоит выбирать специальные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону. Использование неподходящего сверла ведет к ускоренному затуплению, перегреву и низкому качеству отверстий.
Подбирая режущего инструмента необходимо учитывать параметры материала заготовки. Для мягких металлов (алюминий, латунь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали обрабатываются твердосплавными резцами. Принимайте во внимание помимо этого режимы обработки, величину реза и тип операции (точение).
Конечно, режущий инструмент разрешается заострять. Так можно увеличить срок службы и обеспечить отличное качество распила. Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании нужна заточка примерно каждые 2-3 недель. Сигналы для заточки: падение качества распила, большее усилие во время резки, нагрев оснастки.
Главное расхождение состоит в конструкции. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический основу, на которую монтируются съёмные пластины. Монолитный твердосплавный инструмент целиком сделан из твердого сплава. Он значительно более прочный, но дорогой. Пластины можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Целиковый вариант нуждается в заточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или органайзеры. Систематически очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Избегайте контакта инструментов друг с другом.
При использовании с режущими инструментами необходимо учитывать главные параметры резания: Скорость обработки – определяет производительность и качество поверхности. Глубина резания – задает нагрузку на режущую кромку. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за оборот детали. Также важны: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.