Сверло 13 мм 140 мм конические
Сверло 13 мм 140 мм конические в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 13 мм 140 мм конические в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
274 ₽
Сверло 3.5 мм
420 ₽
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
270 ₽
Сверло 6 мм
324 ₽
Сверло 4.2 мм
По запросу
Сверло 9 мм
232 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
732 ₽
Сверло ступенчатые 4-20 мм
1 270 ₽
Сверло 13 мм
557 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков3 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов27 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace21 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр инструмента следует совпадать с требуемому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте калибр.
При работе с дюбелями подбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений необходимо сверло на несколько мм меньше — смотрите технические таблицы.
Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла по металлу обладают угол режущей кромки 135°, производятся из прочной стали с покрытием. Оттенок – черный или желтоватый.
Сверла для дерева оснащены направляющим наконечником, угол заточки – 90-120°. Произведены из обычной стали.
Сверла для бетона (перфораторные буры) имеют твердосплавной напайкой. Наклон кромки – около 130°.
Для заточки сверл дома воспользуйтесь заточной станок или заточное устройство.
Выдерживайте угол заточки: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью при заточке, для предотвращения перегрева.
Точите обе кромки одинаково, контролируя одинаковость по шаблону. В конце проверьте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится из-за перегрева, ошибочных оборотов либо работы по твёрдым материалам без охлаждения.
Дабы увеличить срок службы:
- Используйте нужную скорость оборотов
- Смазывайте рабочую зону
- Выполняйте паузы при продолжительной работе
- Подбирайте надёжные свёрла под конкретный материала
- Не допускайте излишнего давления}
При работе с деревом оптимальны обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют пониженные значения – 400-800 об/мин.
Пластиковые материалы обрабатывается на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном используют режим не более 1000 об/мин с перфорацией.
Чем плотнее материал, тем меньше требуется скорость.
Маркер HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой сплав применяется для сверления стали.
HSS-G – буры, изготовленные методом шлифовки. Применяются в разных работах, бюджетные.
HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Прочнее и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, но их эффективность ниже узкоспециализированных.
Чтобы получить качественный результат стоит выбирать отдельные сверла под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных.
Применение неправильного инструмента ведет к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и ухудшению качества работы.
Выбирая резца важно учесть характеристики рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в карбидными резцами.
Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, глубину съёма материала и тип операции (сверление).
Да, режущий инструмент разрешается затачивать. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество резки.
Частота заточки зависит от нагрузки. При ежедневной работе требуется заточка примерно каждые 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: падение качества распила, большее усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Ключевое различие состоит в конструкции. Оснастка с ТС пластинами содержит стальной корпус, на который устанавливаются заменяемые пластины.
Целиковый твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твердого сплава. Он более прочный, но затратный.
Пластины можно поменять при затуплении, что выгоднее. Цельный инструмент нуждается в восстановления или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные футляры или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от опилок и наносите смазку. Не допускайте соприкосновения между.
Во время работы с режущими инструментами следует принимать во внимание главные параметры резания:
Частота вращения – определяет скорость обработки и точность поверхности.
Глубина резания – влияет на давление на режущую кромку.
Подача – величина перемещения, на которое происходит движется резец за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, углы заточки.