Бур 6.5 мм SDS-plus 215 мм 150 мм

Бур 6.5 мм SDS-plus 215 мм 150 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 6.5 мм SDS-plus 215 мм 150 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков8 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова7 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace19 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько главных типов буров по конструкции:
Винтовые — применяются для бурения мягких и средних грунтов, продуктивны при неглубоком бурении.
Колонковые — позволяют извлечение керна, используются в разведочных работах.
Лопастные — рассчитаны для бурения в глинистых породах.
Буровые долота — применяют для твердых грунтов, укомплектованы разрушающими элементами.
Диаметр бура выбирают исходя из размера необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры большего диаметра, для твердых – уменьшенного.
Размер рассчитывают по глубине сверления + резерв 10-15 см. При значительном заглублении в твердых породах применяют армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это вид инструмента из твердых сплавов. Победит является отечественным обозначением твердого сплава.
Актуальные инструменты с твердосплавными напайками делают из модернизированных составов с включением различных металлов.
Используются для работы с: бетона и железобетона, кирпичной кладки, каменных поверхностей, ячеистых бетонов.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип можно по патрону инструмента: определите диаметр крепежного места и конфигурацию зажима. Кроме того проверяйте характеристики в документации к оборудованию.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: притупление режущих граней, возникновение сколов, падение производительности сверления.
В процессе сверления изношенный бур производит сильную вибрацию, предполагает большего нажима, сильно нагревается.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Замена обязательна при обнаружении сколов, сильном износе или изгибе стержня.
Буры для перфоратора имеют отличия от буров для дрели целым рядом ключевыми характеристиками.
Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от круглого для дрелей.
Обратите внимание на: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1 метра), состав сплава (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора выдерживают ударное воздействие, имеют укрепленной конструкцией.
При выборе резца следует учитывать параметры обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, бронза) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют карбидными фрезами.
Принимайте во внимание кроме того параметры резки, глубину реза и тип операции (сверление).
Да, режущий инструмент допускается точить. Так можно увеличить период эксплуатации и поддержать хорошее качество реза.
Частота заточки зависит от частоты применения. При постоянном использовании нужна обработка примерно каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, повышенное усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Ключевое отличие заключается в строении. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет стальной корпус, на которую устанавливаются заменяемые пластины.
Монолитный твердосплавный резец на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дороже.
Вставки просто можно заменить при износе, что выгоднее. Монолитный вариант требует заточки или тотальной смены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные чехлы или стенды.
Периодически чистите инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
Во время работы с режущим инструментом необходимо учитывать ключевые параметры резания:
Скорость обработки – влияет на производительность и точность обработки.
Глубина среза – задает давление на резец.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит движется инструмент за один оборот.
Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.