Бур 26 мм SDS-plus 350 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Бур 26 мм SDS-plus 350 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 26 мм SDS-plus 350 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АПС
⬥⬥
294 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
296 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
297 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
297 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
298 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков11 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова28 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace3 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько основных видов буров по устройству:
Шнековые — предназначены для бурения рыхлых и умеренно плотных пород, продуктивны при малоглубинном бурении.
Колонковые — позволяют получение образцов породы, применяются в разведочных работах.
Ложковые — созданы для проходки в пластичных породах.
Долота — применяют для крепких грунтов, оснащены режущими элементами.
Диаметр бура определяют в зависимости от размера нужного отверстия. Для мягких материалов применяют буры крупного диаметра, для твердых – меньшего.
Протяженность рассчитывают по глубине бурения + запас 10-15 см. При глубоком сверлении в твердых материалах применяют укрепленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это вид твердосплавных буров. Этот материал является отечественным названием карбида вольфрама.
Современные буры из твердых сплавов производят из улучшенных составов с добавлением различных металлов.
Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпичной кладки, природного камня, ячеистых бетонов.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип получится по патрону инструмента: проверьте диаметр установочного гнезда и конфигурацию фиксации. Также проверяйте обозначение в паспорте к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: затупление режущих граней, возникновение сколов, снижение эффективности сверления.
При работе затупленный бур создаёт сильную вибрацию, требует большего нажима, перегревается.
Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена обязательна при наличии повреждений, сильном износе или искривлении рабочей части.
Перфораторные буры отличаются от дрельных сверл несколькими основными параметрами.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против цилиндрического в дрелях.
Обратите внимание на: диаметр (от 4 до 32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), материал (победитовые напайки).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударное воздействие, отличаются усиленную конструкцию.
Подбирая резца следует учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются победитовыми инструментами.
Обращайте внимание на кроме того параметры резки, величину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Да, режущий инструмент разрешается заострять. Это позволяет удлинить время работы и поддержать высокое качество резки.
Частота заточки зависит от нагрузки. При ежедневной работе необходима заточка около 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: падение качества реза, большее усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Главное отличие заключается в устройстве. Оснастка с ТС пластинами обладает металлический держатель, на которую крепятся заменяемые вставки.
Цельный твердосплавный инструмент полностью выполнен из ТС. Он существенно более прочный, но дорогой.
Пластины легко заменить при затуплении, что экономичнее. Монолитный тип нуждается в переточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте специальные чехлы или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от опилок и наносите защитное масло. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть следующие параметры резания:
Скорость обработки – влияет на эффективность работы и точность обработки.
Глубина резания – задает нагрузку на резец.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит смещается инструмент за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.