Бур 17 мм 250 мм
Бур 17 мм 250 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 17 мм 250 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 045 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 481 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм 250 мм
827 ₽По запросу
Бур 8 мм CYL 300 мм 250 мм
1 487 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков7 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова15 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace15 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд основных типов буров по конструкции:
Винтовые — используются для проходки рыхлых и средних пород, продуктивны при малоглубинном бурении.
Колонковые — обеспечивают извлечение образцов породы, применяются в геологоразведке.
Ложковые — предназначены для проходки в связных грунтах.
Долота — задействуют для скальных пород, укомплектованы режущими кромками.
Размер бура определяют с учетом размера необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры большего диаметра, для плотных – меньшего.
Размер выбирают по глубине проходки + запас 10-15 см. При значительном бурении в крепких материалах применяют армированные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это вид буров из твердого сплава. Этот материал представляет собой российским термином твердого сплава.
Современные инструменты с твердосплавными напайками делают из модернизированных составов с добавлением титана, кобальта.
Подходят для бурения: бетонных конструкций, кирпича, камня, пенобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить требуемый тип получится по креплению инструмента: измерьте диаметр установочного гнезда и конфигурацию зажима. Помимо этого изучайте обозначение в документации к инструменту.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: притупление режущих граней, появление сколов, уменьшение скорости сверления.
Во время работы изношенный бур издаёт сильную вибрацию, требует дополнительного нажима, перегревается.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Замена обязательна при присутствии сколов, критическом износе или искривлении стержня.
Перфораторные буры имеют отличия от буров для дрели рядом основными показателями.
Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против круглого в дрелях.
Учитывайте: диаметр (4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры способны выдержать ударные нагрузки, отличаются усиленную конструкцию.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать характеристики рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в твердосплавными фрезами.
Обращайте внимание на также параметры резки, размер съёма материала и вид обработки (точение).
Конечно, резак допускается затачивать. Это позволяет увеличить период эксплуатации и обеспечить отличное качество распила.
Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации требуется заточка каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: падение качества реза, большее усилие при работе, перегрев инструмента.
Основное отличие заключается в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной основу, на которую крепятся съёмные режущие элементы.
Цельный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но затратный.
Сменные элементы легко поменять при выходе из строя, что дешевле. Монолитный инструмент предполагает переточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы резцов следует соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Используйте специальные чехлы или стенды.
Регулярно очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте защитное масло. Предотвращайте контакта между.
В процессе работы с резцами важно учесть следующие параметры резания:
Скорость обработки – задает производительность и точность поверхности.
Глубина резания – определяет нагрузку на инструмент.
Подача – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за один оборот.
Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.