Бур 16 мм SDS-max 690 мм

Тип хвостовика
SDS-max
Бур 16 мм SDS-max 690 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм SDS-max 690 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
10 891 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
10 891 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
10 891 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
10 891 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
10 891 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 382 ₽

Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 400 ₽

Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 413 ₽

Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽

Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽

Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 676 ₽

Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 750 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков23 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова4 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace7 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд главных видов буров по конструкции:
Винтовые — используются для проходки несвязных и умеренно плотных пород, эффективны при малоглубинном бурении.
Колонковые — позволяют отбор керна, применяются в разведочных работах.
Ложковые — предназначены для бурения в пластичных грунтах.
Долота — используют для скальных пород, оснащены режущими элементами.
Размер бура выбирают исходя из размера нужного отверстия. Для рыхлых пород подходят буры крупного диаметра, для твердых – малого.
Протяженность определяют исходя из глубины проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого сверлении в крепких породах применяют усиленные буры малого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность твердосплавных буров. Победит это отечественным обозначением карбида вольфрама.
Современные твердосплавные буры производят из улучшенных составов с добавлением кобальта, титана.
Подходят для работы с: бетона и железобетона, кирпича, природного камня, ячеистых бетонов.
Основные виды хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип получится по патрону инструмента: измерьте диаметр установочного места и конфигурацию крепления. Помимо этого смотрите маркировку в инструкции к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: стирание рабочих кромок, возникновение сколов, уменьшение скорости сверления.
При работе затупленный бур производит избыточную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при незначительном затуплении. Замена необходима при наличии повреждений, сильном износе или изгибе стержня.
Буры под перфоратор имеют отличия от буров для дрели несколькими важными показателями.
Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от цилиндрического у дрелей.
Обратите внимание на: диаметр бура (от 4 до 32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры рассчитаны на ударные нагрузки, обладают укрепленной конструкцией.
При выборе режущего инструмента следует учитывать характеристики материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными резцами.
Обращайте внимание на кроме того параметры резки, величину реза и вид обработки (сверление).
Конечно, инструмент для резки можно точить. Это позволяет удлинить срок службы и поддержать отличное качество резки.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется обработка примерно каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие во время резки, нагрев резака.
Ключевое различие кроется в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами содержит стальной держатель, на который крепятся сменные пластины.
Цельный твердосплавный резец на 100% выполнен из ТС. Он более прочный, но дороже.
Вставки можно поменять при износе, что дешевле. Цельный тип требует переточки или полной замены.
Для продления срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Используйте индивидуальные чехлы или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с резцами важно учесть главные параметры резания:
Скорость обработки – влияет на эффективность работы и точность поверхности.
Глубина резания – определяет усилие на резец.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается резец за цикл.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.