Бур 15 мм SDS-plus 160 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Бур 15 мм SDS-plus 160 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 15 мм SDS-plus 160 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков16 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова12 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace13 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд ключевых типов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — предназначены для бурения мягких и средних пород, результативны при неглубоком бурении.
Кольцевые — обеспечивают отбор образцов породы, задействуются в геологоразведке.
Лопастные — созданы для работы в глинистых грунтах.
Долота — применяют для крепких грунтов, снабжены режущими элементами.
Сечение бура определяют исходя из диаметра требуемого отверстия. Для рыхлых пород используют буры крупного диаметра, для твердых – уменьшенного.
Длину определяют исходя из глубины проходки + запас 10-15 см. При значительном бурении в крепких породах применяют усиленные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Победит это российским названием твердого сплава.
Актуальные буры из твердых сплавов производят из модернизированных сплавов с включением титана, кобальта.
Подходят для сверления: бетона и железобетона, кирпичных стен, камня, ячеистых бетонов.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, круглый и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип можно по креплению инструмента: измерьте диаметр посадочного места и конфигурацию крепления. Помимо этого изучайте обозначение в инструкции к инструменту.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: стирание рабочих кромок, образование сколов, падение производительности сверления.
При работе затупленный бур производит повышенную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, сильно нагревается.
Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена обязательна при присутствии сколов, критическом износе или изгибе стержня.
Буры под перфоратор отличаются от буров для дрели несколькими главными параметрами.
Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против цилиндрического у дрелей.
Учитывайте: диаметр (от 4 до 32 мм), длина (до 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки).
Буры для перфоратора выдерживают ударно-вращательный режим, отличаются усиленную конструкцию.
Подбирая режущего инструмента необходимо учитывать характеристики материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми фрезами.
Принимайте во внимание кроме того скорость резания, размер снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Конечно, режущий инструмент допускается точить. Это дает возможность продлить срок службы и поддержать высокое качество резки.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При постоянном использовании требуется обработка каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: падение качества реза, увеличенное усилие при работе, перегрев инструмента.
Ключевое различие кроется в устройстве. Инструмент с ТС пластинами обладает металлический корпус, на который монтируются сменные вставки.
Целиковый твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но затратный.
Сменные элементы легко сменить при износе, что дешевле. Монолитный тип требует заточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные чехлы или органайзеры.
Систематически чистите инструмент от опилок и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами следует принимать во внимание основные параметры резания:
Скорость обработки – определяет производительность и точность поверхности.
Глубина резания – задает давление на инструмент.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит перемещается инструмент за один оборот.
Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.