Бур 14 мм SDS-plus ПРОФИ-4Х 460 мм 410 мм

Бур 14 мм SDS-plus ПРОФИ-4Х 460 мм 410 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 14 мм SDS-plus ПРОФИ-4Х 460 мм 410 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 460 мм
154 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 460 мм
154 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 460 мм
173 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 460 мм
212 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 460 мм
253 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу

Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 460 мм
518 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 460 мм
616 ₽По запросу

Бур 28 мм SDS-plus 460 мм
853 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 460 мм 400 мм
970 ₽По запросу

Бур 30 мм SDS-plus 460 мм
1 218 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков28 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова11 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace14 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд ключевых типов буров по конструкции:
Винтовые — применяются для бурения несвязных и умеренно плотных пород, результативны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — дают возможность получение керна, применяются в разведочных работах.
Ложковые — созданы для проходки в пластичных грунтах.
Долота — применяют для крепких грунтов, оснащены разрушающими элементами.
Размер бура подбирают исходя из сечения необходимого отверстия. Для мягких материалов подходят буры увеличенного диаметра, для твердых – малого.
Размер определяют с учетом глубины бурения + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном заглублении в плотных основаниях берут укрепленные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это тип твердосплавных буров. Данный сплав это отечественным названием вольфрамокобальтового сплава.
Актуальные твердосплавные буры делают из улучшенных сплавов с добавлением различных металлов.
Используются для работы с: бетона, кирпичных стен, каменных поверхностей, газобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип получится по креплению инструмента: определите диаметр установочного места и конфигурацию крепления. Также смотрите характеристики в документации к устройству.
Износ бура определяется по нескольким признакам: притупление режущих граней, образование сколов, падение производительности сверления.
При работе выработанный бур производит избыточную вибрацию, требует дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при незначительном затуплении. Требуется замена при обнаружении сколов, критическом износе или искривлении стержня.
Перфораторные буры имеют отличия от буров для дрели несколькими ключевыми характеристиками.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против цилиндрического для дрелей.
Учитывайте: диаметр бура (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1000 мм), материал (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора способны выдержать ударно-вращательный режим, отличаются повышенной прочностью.
При выборе резца необходимо учитывать параметры рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными фрезами.
Обращайте внимание на также режимы обработки, размер снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Конечно, инструмент для резки можно точить. Это позволяет продлить время работы и сохранить отличное качество реза.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании нужна обработка около 2-3 недель.
Сигналы для заточки: падение чистоты среза, большее усилие в процессе, нагрев резака.
Главное отличие заключается в устройстве. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной основу, на которую монтируются съёмные пластины.
Монолитный твердосплавный фрезер полностью сделан из твёрдого сплава. Он более износостойкий, но дороже.
Вставки можно заменить при выходе из строя, что дешевле. Монолитный тип предполагает восстановления или полной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные кейсы или органайзеры.
Систематически очищайте инструмент от загрязнений и наносите смазку. Предотвращайте контакта режущих кромок.
Во время работы с режущим инструментом необходимо учитывать следующие параметры резания:
Скорость обработки – определяет производительность и точность обработки.
Глубина резания – задает давление на инструмент.
Величина подачи – шаг, на которое происходит смещается резец за один оборот.
Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.