Marketplace Banner Background

Сверло усиленное 8 мм 120 мм трехгранные

Сверло
Тип
сверлоусиленное
Диаметр
8
Длина
Вид хвостовика
трехгранные
Сверло усиленное 8 мм 120 мм трехгранные в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло усиленное 8 мм 120 мм трехгранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Сверло центровочные 12 мм 120 мм
Сверло центровочные 12 мм 120 мм
373По запросу
Сверло центровочные 13 мм 120 мм
Сверло центровочные 13 мм 120 мм
421По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков19 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов2 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace23 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо быть равным нужному диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте измерительные инструменты. В случае с крепежом выбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений необходимо сверло на несколько мм меньше — используйте технические таблицы. Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие становится больше.
Сверла для металла обладают угол режущей кромки 135°, делаются из закаленной стали с покрытием. Окраска – черный или желтоватый. Сверла для дерева оснащены центрирующим острием, наклон режущей части – 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) оснащены твердосплавной напайкой. Угол режущей части – до 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или заточное устройство. Выдерживайте нужный угол: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло в воде при заточке, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте оба края равномерно, сверяя симметричность на глаз. После заточки испытайте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится из-за чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов или работы по твёрдым материалам без охлаждения. Для того чтобы увеличить срок службы: - Применяйте корректную скорость вращения - Смазывайте рабочую зону - Совершайте паузы при длительной работе - Используйте проверенные свёрла для конкретного материала - Избегайте излишнего давления}
При работе с деревом оптимальны скорости 800-1500 об/мин. Металл требует пониженные показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластмасса работается на средних оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют скорость до 1000 об/мин с перфорацией. Для более твердых материалов, тем медленнее требуется скорость.
Обозначение HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это сплав подходит для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифовки. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – сверла после прокатки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, но при этом они менее эффективны профильных. Чтобы получить качественный результат лучше использовать специальные сверла для разных материалов: по дереву, металлу, бетону. Работа несоответствующим сверлом может привести к быстрому износу, перегреву и плохому качеству работы.
При выборе инструмента для резки важно учесть характеристики материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали требуют твердосплавными инструментами. Учитывайте помимо этого скорость резания, величину съёма материала и характер работы (точение).
Безусловно, инструмент для резки разрешается точить. Это позволяет удлинить срок службы и поддержать отличное качество распила. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании необходима правка около 2-3 недели. Когда нужно точить: снижение качества распила, увеличенное усилие в процессе, повышение температуры оснастки.
Главное отличие состоит в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает металлический корпус, на которую крепятся сменные пластины. Монолитный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но затратный. Пластины просто можно поменять при затуплении, что выгоднее. Целиковый инструмент требует переточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные кейсы или органайзеры. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Не допускайте соприкосновения между.
Во время работы с режущим инструментом следует принимать во внимание основные параметры резания: Скорость обработки – влияет на производительность и точность обработки. Глубина среза – влияет на усилие на резец. Скорость подачи – шаг, на которое происходит смещается резец за оборот детали. Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.