Marketplace Banner Background

Сверло центровочные 0.8 мм

Сверло
Диаметр
Сверло центровочные 0.8 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло центровочные 0.8 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
7 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
7 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
7 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
7 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
7 ₽По запросу

Похожие товары

Сверло 0.8 мм цилиндрические, короткое
Сверло 0.8 мм цилиндрические, короткое
11По запросу
Сверло 0.8 мм цилиндрические, удлиненные
Сверло 0.8 мм цилиндрические, удлиненные
16По запросу
Сверло 0.8 мм 25 мм утолщений хвостовик
Сверло 0.8 мм 25 мм утолщений хвостовик
91По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков11 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов24 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace11 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен совпадать с необходимому диаметру отверстия. Для точности воспользуйтесь измерительные инструменты. Для дюбелями берите сверло чуть меньше диаметра дюбеля. Для метчиков требуется сверло меньшего диаметра — смотрите справочные данные. Не забывайте про тип материала — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла для металла обладают угол режущей кромки 135°, делаются из высокопрочной стали с покрытием. Оттенок – темный или золотой. Сверла по дереву имеют направляющим наконечником, угол кромки – от 90 до 120°. Изготовлены из простой стали. Сверла по бетону (буры) имеют карбидной вставкой. Угол заточки – около 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или насадку для дрели. Соблюдайте угол заточки: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью при заточке, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте оба края равномерно, проверяя одинаковость на глаз. В конце протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло быстро тупится вследствие высокой температуры, некорректных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без СОЖ. Для того чтобы продлить срок службы: - Применяйте нужную скорость оборотов - Охлаждайте зону работы - Выполняйте паузы при долгой работе - Используйте качественные свёрла под конкретный материала - Не допускайте чрезмерного давления}
При работе с деревом рекомендуются обороты 800-1500 об/мин. Металл требует пониженные значения – от 400 до 800 об/мин. Пластик сверлится на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона используют режим максимум 1000 об/мин с перфорацией. Для более твердых материалов, тем медленнее нужны обороты.
Маркировка HSS указывает на быстрорежущая сталь. Это сплав применяется для работы с металла. HSS-G – буры, произведенные методом шлифования. Подходят для большинства задач, недорогие. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, но они менее эффективны специализированных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять отдельные сверла под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента ведет к быстрому износу, излишнему нагреву и плохому качеству сверления.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в твердосплавными инструментами. Обращайте внимание на также режимы обработки, размер снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Конечно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это дает возможность продлить срок службы и сохранить хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании необходима заточка каждые 2-3 недели. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, перегрев инструмента.
Основное отличие заключается в конструкции. Инструмент с ТС пластинами содержит металлический корпус, на которую крепятся заменяемые вставки. Монолитный твердосплавный резец полностью сделан из ТС. Он существенно более износостойкий, но дорогой. Сменные элементы легко поменять при износе, что экономичнее. Целиковый инструмент нуждается в восстановления или полной смены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные футляры или держатели. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом важно учесть ключевые параметры резания: Скорость резания – определяет эффективность работы и качество поверхности. Глубина резания – определяет давление на режущую кромку. Величина подачи – расстояние, на которое перемещается резец за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.