Marketplace Banner Background

Сверло твердосплавные 1.22 мм

Сверло
Тип
твердосплавные
Диаметр
Сверло твердосплавные 1.22 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло твердосплавные 1.22 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
849 ₽По запросу
МПИ
last time updated
851 ₽По запросу
МПК
last time updated
854 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
856 ₽По запросу
СМУ
last time updated
858 ₽По запросу

Похожие товары

Сверло твердосплавные 5.6 мм
Сверло твердосплавные 5.6 мм
237
Сверло твердосплавные 5.3 мм
Сверло твердосплавные 5.3 мм
240
Сверло твердосплавные 4 мм
Сверло твердосплавные 4 мм
261
Сверло твердосплавные 4.3 мм
Сверло твердосплавные 4.3 мм
264
Сверло твердосплавные 4.4 мм
Сверло твердосплавные 4.4 мм
261
Сверло твердосплавные 4.9 мм
Сверло твердосплавные 4.9 мм
261
Сверло твердосплавные 4.5 мм
Сверло твердосплавные 4.5 мм
261
Сверло твердосплавные 4.1 мм
Сверло твердосплавные 4.1 мм
264
Сверло твердосплавные 4.8 мм
Сверло твердосплавные 4.8 мм
264
Сверло твердосплавные 4.2 мм
Сверло твердосплавные 4.2 мм
261
Сверло твердосплавные 4.6 мм
Сверло твердосплавные 4.6 мм
264
Сверло твердосплавные 4.7 мм
Сверло твердосплавные 4.7 мм
261

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков27 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов14 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace17 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен быть равным требуемому размеру отверстия. Для точности используйте калибр. В случае с анкерами подбирайте сверло немного меньше размера крепежа. Для метчиков требуется сверло на несколько мм меньше — проверяйте специальные таблицы. Принимайте во внимание тип материала — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла по металлу отличаются угол заточки 135°, производятся из закаленной стали со специальным покрытием. Оттенок – темный или золотой. Сверла по дереву снабжены направляющим наконечником, угол кромки – 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Бетонные сверла (победитовые буры) снабжены твердосплавной напайкой. Угол режущей части – до 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно используйте заточной станок или заточное устройство. Соблюдайте угол заточки: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло в воде в процессе, во избежание перегрева. Обрабатывайте обе кромки равномерно, контролируя равномерность по шаблону. По завершении протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится по причине чрезмерного нагрева, неправильных оборотов либо работы по твёрдым материалам без СОЖ. Для того чтобы продлить срок службы: - Применяйте корректную скорость вращения - Остужайте рабочую зону - Совершайте перерывы при продолжительной работе - Используйте надёжные свёрла для конкретного материала - Не допускайте чрезмерного давления}
При работе с деревом подходят скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы работается на средних скоростях 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют режим не более 1000 об/мин с ударной функцией. Чем тверже материал, тем ниже нужны обороты.
Маркировка HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой сплав используется для сверления металла. HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – инструмент после вальцовки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но при этом они менее эффективны специализированных. Для хорошего результата рекомендуется применять профильный инструмент для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Использование неподходящего сверла может привести к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
Подбирая инструмента для резки необходимо учитывать свойства материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали требуют карбидными резцами. Обращайте внимание на кроме того параметры резки, глубину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Да, резак можно заострять. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и поддержать высокое качество реза. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима обработка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: падение качества распила, большее усилие при работе, перегрев резака.
Главное различие заключается в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной корпус, на который крепятся съёмные режущие элементы. Целиковый твердосплавный инструмент целиком выполнен из твёрдого сплава. Он более прочный, но дорогой. Пластины можно поменять при износе, что экономичнее. Целиковый инструмент нуждается в восстановления или полной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные кейсы или стенды. Систематически чистите инструмент от опилок и наносите защитное масло. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При использовании с режущим инструментом необходимо учитывать основные параметры резания: Скорость обработки – влияет на эффективность работы и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на инструмент. Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается инструмент за цикл. Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.