Marketplace Banner Background

Сверло сверло Левиса 30 мм 450 мм шестигранные

Сверло
Тип
сверло Левиса
Длина
Вид хвостовика
шестигранные
Сверло сверло Левиса 30 мм 450 мм шестигранные в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверло Левиса 30 мм 450 мм шестигранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
1 791 ₽
ИМП
last time updated
1 802 ₽
МПИ
last time updated
1 807 ₽
МПЭ
last time updated
1 811 ₽
МТТ
last time updated
1 819 ₽

Похожие товары

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков8 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов10 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace23 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует совпадать с необходимому диаметру отверстия. Для правильного выбора используйте измерительные инструменты. Для дюбелями берите сверло чуть меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы необходимо сверло меньшего диаметра — смотрите справочные данные. Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла для металла отличаются угол наклона 135°, изготавливаются из высокопрочной стали с покрытием. Оттенок – темный или золотой. Деревянные сверла оснащены направляющим наконечником, наклон режущей части – 90-120°. Сделаны из обычной стали. Сверла для бетона (перфораторные буры) снабжены победитовым наконечником. Угол заточки – до 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях воспользуйтесь наждак или заточное устройство. Соблюдайте нужный угол: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью при заточке, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте обе кромки равномерно, сверяя симметричность визуально. После заточки испытайте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится по причине перегрева, некорректных оборотов либо сверления по жёстким материалам без СОЖ. Для того чтобы продлить срок службы: - Применяйте нужную скорость оборотов - Охлаждайте зону работы - Выполняйте перерывы при длительной работе - Выбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Не допускайте избыточного давления}
Для дерева оптимальны обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие параметры – 400-800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на средних оборотах 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют режим не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем ниже требуется скорость.
Обозначение HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав используется для сверления металла. HSS-G – сверла, сделанные способом шлифования. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, однако их эффективность ниже узкоспециализированных. Для хорошего результата рекомендуется применять отдельные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента может привести к быстрому износу, перегреву и плохому качеству сверления.
Подбирая инструмента для резки необходимо учитывать параметры материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными резцами. Учитывайте кроме того параметры резки, глубину съёма материала и тип операции (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и сохранить хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется заточка примерно каждые 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: падение качества реза, повышенное усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Основное различие заключается в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет стальной держатель, на которую крепятся сменные пластины. Целиковый твердосплавный инструмент целиком сделан из твёрдого сплава. Он более прочный, но дороже. Вставки легко заменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный тип предполагает восстановления или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента важно соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные кейсы или органайзеры. Систематически чистите инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать основные параметры резания: Частота вращения – задает скорость обработки и чистоту поверхности. Глубина резания – задает усилие на инструмент. Величина подачи – шаг, на которое движется резец за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.