Сверло сверхдлинное 6.2 мм 350 мм
Сверло сверхдлинное 6.2 мм 350 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверхдлинное 6.2 мм 350 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
274 ₽
Сверло 3.5 мм
420 ₽
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
270 ₽
Сверло 6 мм
324 ₽
Сверло 4.2 мм
По запросу
Сверло 9 мм
232 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
732 ₽
Сверло ступенчатые 4-20 мм
1 270 ₽
Сверло 13 мм
557 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков28 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов22 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace10 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Размер сверла необходимо совпадать с необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте калибр.
При работе с анкерами выбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для метчиков требуется сверло на несколько мм меньше — смотрите специальные таблицы.
Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла для металла имеют угол заточки 135°, производятся из прочной стали с защитным слоем. Оттенок – черный или золотистый.
Деревянные сверла имеют центрирующим острием, угол заточки – в пределах 90-120°. Произведены из обычной стали.
Сверла для бетона (перфораторные буры) оснащены твердосплавной напайкой. Угол режущей части – до 130°.
Чтобы заточить сверл дома воспользуйтесь заточной станок или заточное устройство.
Придерживайтесь правильный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью при заточке, для предотвращения перегрева.
Точите оба края равномерно, сверяя симметричность визуально. По завершении проверьте сверло на пробном куске.
{Сверло скоро тупится вследствие чрезмерного нагрева, некорректных оборотов или сверления по жёстким материалам без СОЖ.
Для того чтобы повысить срок службы:
- Применяйте нужную скорость оборотов
- Смазывайте место сверления
- Выполняйте паузы при длительной работе
- Используйте качественные свёрла под конкретный материала
- Исключайте чрезмерного давления}
Для древесины рекомендуются обороты 800-1500 об/мин. Металл требует пониженные параметры – в пределах 400-800 об/мин.
Пластик обрабатывается на средних оборотах 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют режим максимум 1000 об/мин с перфорацией.
Чем тверже материал, тем меньше должна быть скорость.
Обозначение HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это материал используется для работы с стали.
HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифовки. Применяются в разных работах, бюджетные.
HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом их эффективность ниже узкоспециализированных.
Чтобы получить качественный результат стоит выбирать специальные сверла для разных материалов: по дереву, металлу, бетону.
Работа несоответствующим сверлом ведет к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
Подбирая режущего инструмента необходимо учитывать характеристики рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в победитовыми резцами.
Принимайте во внимание также режимы обработки, размер съёма материала и тип операции (точение).
Конечно, резак разрешается затачивать. Так можно увеличить время работы и поддержать отличное качество реза.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации требуется правка каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, увеличенное усилие в процессе, повышение температуры резака.
Главное отличие кроется в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический корпус, на которую монтируются заменяемые пластины.
Цельный твердосплавный фрезер на 100% сделан из твердого сплава. Он более долговечный, но дороже.
Вставки легко сменить при износе, что дешевле. Монолитный вариант требует заточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте индивидуальные футляры или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от опилок и применяйте смазку. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с резцами необходимо учитывать основные параметры резания:
Скорость обработки – определяет производительность и качество поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает давление на режущую кромку.
Скорость подачи – расстояние, на которое перемещается инструмент за один оборот.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.