Marketplace Banner Background

Сверло ступенчатые 40 мм

Сверло
Тип
алмазноеалмазное трубчатоебалочноевинтовоекорончатоеперовыеперьевоесверло-зенкерсверло Левисасверло Форстнераспиральноеспиральное ступенчатоеспиральныеступенчатыешнековые
Диаметр
3-2044-124-204-224-304-324-354-394-5255-3566-186-206-256-306-326-356-386-5299-36101220253032394050
Сверло ступенчатые 40 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло ступенчатые 40 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
⬥⬥
1 200 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
1 200 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
1 200 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
1 200 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
1 200 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов18 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace13 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен соответствовать нужному диаметру отверстия. Для точности используйте штангенциркуль или линейку. Для анкерами подбирайте сверло немного меньше размера крепежа. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — смотрите справочные данные. Не забывайте про материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла по металлу имеют угол режущей кромки 135°, производятся из закаленной стали с защитным слоем. Цвет – темный или золотой. Сверла по дереву оснащены направляющим наконечником, наклон режущей части – от 90 до 120°. Изготовлены из углеродистой стали. Сверла для бетона (буры) имеют карбидной вставкой. Угол режущей части – до 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно используйте заточной станок или заточное устройство. Выдерживайте угол заточки: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло в воде при заточке, для предотвращения перегрева. Обрабатывайте обе кромки одинаково, проверяя одинаковость на глаз. По завершении проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится вследствие чрезмерного нагрева, некорректных оборотов или работы по прочным материалам без СОЖ. Чтобы продлить срок службы: - Используйте правильную скорость вращения - Охлаждайте зону работы - Выполняйте паузы при долгой работе - Выбирайте качественные свёрла под конкретный материала - Не допускайте избыточного давления}
Для дерева оптимальны обороты 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие значения – 400-800 об/мин. Пластмасса сверлится на умеренных оборотах около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют режим максимум 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем ниже должна быть скорость.
Маркер HSS означает высокоскоростная сталь. Это сплав подходит для работы с металла. HSS-G – сверла, произведенные методом шлифовки. Применяются в разных работах, недорогие. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, однако работают они хуже специализированных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать отдельные сверла для каждого материала: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента приводит к быстрому износу, перегреву и низкому качеству сверления.
При выборе резца следует учитывать свойства рабочего материала. Для мягких металлов (алюминий, бронза) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы требуют карбидными фрезами. Принимайте во внимание кроме того параметры резки, размер съёма материала и тип операции (точение).
Безусловно, инструмент для резки можно точить. Это позволяет продлить время работы и обеспечить хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании нужна правка примерно каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Основное различие кроется в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет стальной основу, на который крепятся заменяемые пластины. Целиковый твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более прочный, но дороже. Сменные элементы просто можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Целиковый инструмент нуждается в восстановления или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или держатели. Регулярно чистите инструмент от стружки и применяйте смазку. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость обработки – определяет эффективность работы и качество обработки. Глубина резания – определяет усилие на режущую кромку. Подача – величина перемещения, на которое происходит смещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.