Сверло ступенчатые 25 мм шестигранные
Вид хвостовика
шестигранные
Сверло ступенчатые 25 мм шестигранные в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло ступенчатые 25 мм шестигранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
261 ₽
Сверло 8 мм
274 ₽
Сверло 3.5 мм
420 ₽
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
270 ₽
Сверло 6 мм
324 ₽
Сверло 4.2 мм
По запросу
Сверло 9 мм
232 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
732 ₽
Сверло ступенчатые 4-20 мм
1 270 ₽
Сверло 13 мм
557 ₽
Похожие товары
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков4 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов2 сентября 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace2 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен быть равным необходимому размеру отверстия. Для точности используйте калибр.
Для крепежом подбирайте сверло немного меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений нужно сверло на несколько мм меньше — используйте справочные данные.
Учитывайте тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие может расшириться.
Сверла для металла обладают угол заточки 135°, делаются из высокопрочной стали с покрытием. Оттенок – черный или желтоватый.
Сверла для дерева снабжены направляющим наконечником, угол кромки – 90-120°. Сделаны из простой стали.
Сверла по бетону (победитовые буры) снабжены карбидной вставкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях воспользуйтесь наждак или специальное приспособление.
Выдерживайте угол заточки: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло в воде при заточке, во избежание перегрева.
Обрабатывайте обе кромки равномерно, контролируя симметричность на глаз. В конце проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится вследствие чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов или работы по твёрдым материалам без смазки.
Дабы повысить срок службы:
- Задействуйте корректную скорость вращения
- Смазывайте место сверления
- Выполняйте паузы при долгой работе
- Используйте качественные свёрла для конкретного материала
- Не допускайте избыточного давления}
Для дерева подходят скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Металл требует пониженные значения – в пределах 400-800 об/мин.
Пластиковые материалы сверлится на средних по значению оборотах 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном используют скорость максимум 1000 об/мин с ударной функцией.
Для более твердых материалов, тем меньше нужны обороты.
Маркировка HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это материал применяется для сверления стали.
HSS-G – буры, произведенные методом шлифования. Применяются в разных работах, недорогие.
HSS-R – инструмент после вальцовки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но их эффективность ниже специализированных.
Для качественной работы лучше использовать профильный инструмент для каждого материала: дерево, металл, бетон требуют разных.
Использование неподходящего сверла ведет к быстрому износу, излишнему нагреву и ухудшению качества сверления.
При выборе инструмента для резки важно учесть характеристики материала заготовки.
Для мягких металлов (дюраль, бронза) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными фрезами.
Принимайте во внимание также режимы обработки, глубину съёма материала и характер работы (точение).
Конечно, инструмент для резки можно затачивать. Это позволяет увеличить период эксплуатации и сохранить отличное качество реза.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании требуется заточка около 2-3 нед.
Когда нужно точить: ухудшение качества распила, увеличенное усилие во время резки, перегрев инструмента.
Главное различие кроется в устройстве. Инструмент с ТС пластинами обладает стальной держатель, на которую монтируются заменяемые вставки.
Монолитный твердосплавный инструмент полностью сделан из твёрдого сплава. Он более износостойкий, но дорогой.
Сменные элементы просто можно сменить при износе, что выгоднее. Целиковый вариант нуждается в восстановления или полной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента важно соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные чехлы или стенды.
Регулярно чистите инструмент от загрязнений и применяйте смазку. Избегайте соприкосновения между.
При работе с режущими инструментами необходимо учитывать основные параметры резания:
Скорость обработки – определяет скорость обработки и чистоту поверхности.
Глубина резания – задает давление на инструмент.
Подача – величина перемещения, на которое движется инструмент за один оборот.
Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.