Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 3.5 мм 87 мм шестигранные

Сверло
Тип
спиральные
Диаметр
3.5
Длина
87
Вид хвостовика
шестигранные
Сверло спиральные 3.5 мм 87 мм шестигранные в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 3.5 мм 87 мм шестигранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
⬥⬥
61 ₽По запросу
МПИ
last time updated
⬥⬥
61 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
61 ₽По запросу
МПК
last time updated
⬥⬥
61 ₽По запросу
АПС
last time updated
⬥⬥
62 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков24 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов29 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace6 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте штангенциркуль или линейку. В случае с крепежом выбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для метчиков требуется сверло меньшего диаметра — смотрите специальные таблицы. Учитывайте тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла для металла обладают угол наклона 135°, производятся из высокопрочной стали с защитным слоем. Окраска – черный или золотистый. Деревянные сверла снабжены центрирующим острием, угол заточки – от 90 до 120°. Сделаны из обычной стали. Бетонные сверла (победитовые буры) снабжены твердосплавной напайкой. Угол заточки – до 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно используйте наждак или заточное устройство. Выдерживайте нужный угол: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью в процессе, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте две режущие кромки симметрично, контролируя симметричность по шаблону. В конце испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится по причине высокой температуры, неправильных оборотов либо работы по твёрдым материалам без СОЖ. Дабы повысить срок службы: - Используйте корректную скорость вращения - Смазывайте рабочую зону - Делайте паузы при долгой работе - Используйте проверенные свёрла соответствующие материала - Избегайте избыточного давления}
Для дерева оптимальны скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на средних по значению оборотах от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном используют скорость максимум 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем ниже требуется скорость.
Маркер HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой сплав используется для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифования. Универсальные, бюджетные. HSS-R – сверла после вальцовки. Повышенной прочности с высокой точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, но при этом они менее эффективны профильных. Для хорошего результата стоит выбирать профильный инструмент для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Использование неподходящего сверла может привести к ускоренному затуплению, перегреву и плохому качеству отверстий.
Выбирая резца необходимо учитывать характеристики материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) используют HSS-инструменты. Закалённые стали требуют карбидными резцами. Учитывайте также режимы обработки, размер снимаемого слоя и характер работы (точение).
Безусловно, инструмент для резки разрешается заострять. Это дает возможность увеличить срок службы и обеспечить высокое качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе нужна заточка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, большее усилие при работе, перегрев оснастки.
Ключевое расхождение кроется в конструкции. Оснастка с ТС пластинами содержит металлический основу, на которую монтируются сменные режущие элементы. Цельный твердосплавный резец полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он более прочный, но дороже. Вставки просто можно сменить при затуплении, что экономичнее. Цельный инструмент предполагает заточки или полной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать условия хранения. Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Применяйте отдельные чехлы или держатели. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта инструментов друг с другом.
Во время работы с режущим инструментом нужно контролировать ключевые параметры резания: Частота вращения – влияет на производительность и качество поверхности. Глубина резания – определяет нагрузку на инструмент. Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит движется резец за цикл. Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.