Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 25 мм 600 мм

Сверло
Тип
балочноевинтовоесверло Левисаспиральныешнековые
Диаметр
810121416182022242526283032353840
Длина
49220230281300327350365400460600
Сверло спиральные 25 мм 600 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 25 мм 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
⬥⬥
1 931 ₽
АПС
last time updated
⬥⬥
1 931 ₽
МПИ
last time updated
⬥⬥
1 931 ₽
МПЭ
last time updated
⬥⬥
1 931 ₽
МПК
last time updated
⬥⬥
1 931 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков26 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов19 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace11 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует быть равным нужному размеру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте измерительные инструменты. При работе с анкерами подбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений необходимо сверло меньшего диаметра — смотрите справочные данные. Учитывайте тип материала — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Металлические сверла обладают угол режущей кромки 135°, производятся из прочной стали со специальным покрытием. Оттенок – черный или золотистый. Деревянные сверла снабжены центральным шипом, угол кромки – 90-120°. Сделаны из обычной стали. Сверла для бетона (буры) оснащены карбидной вставкой. Наклон кромки – около 130°.
Чтобы заточить сверл дома используйте заточной станок или насадку для дрели. Соблюдайте угол заточки: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло в воде в процессе, во избежание перегрева. Точите оба края равномерно, контролируя симметричность визуально. После заточки протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится из-за чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов или сверления по жёстким материалам без охлаждения. Чтобы увеличить срок службы: - Задействуйте нужную скорость вращения - Охлаждайте зону работы - Делайте перерывы при длительной работе - Подбирайте качественные свёрла соответствующие материала - Избегайте чрезмерного давления}
Для древесины рекомендуются обороты от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны пониженные параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на средних по значению скоростях от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном используют скорость до 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость.
Обозначение HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Такой сплав применяется для работы с металла. HSS-G – буры, изготовленные методом шлифовки. Универсальные, бюджетные. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, но их эффективность ниже профильных. Для качественной работы лучше использовать профильный инструмент для каждого материала: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом может привести к быстрому износу, перегреву и низкому качеству работы.
Подбирая резца важно учесть характеристики материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными фрезами. Учитывайте помимо этого параметры резки, величину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Конечно, резак разрешается затачивать. Это позволяет продлить период эксплуатации и сохранить высокое качество резки. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима заточка около 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Главное различие заключается в строении. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую устанавливаются заменяемые пластины. Цельный твердосплавный инструмент целиком сделан из ТС. Он более износостойкий, но дорогой. Вставки просто можно сменить при затуплении, что дешевле. Цельный инструмент нуждается в восстановления или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать требования хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте специальные кейсы или стенды. Регулярно очищайте инструмент от стружки и применяйте смазку. Не допускайте соприкосновения между.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание основные параметры резания: Частота вращения – задает производительность и точность обработки. Толщина снимаемого слоя – определяет нагрузку на режущую кромку. Подача – величина перемещения, на которое перемещается резец за оборот детали. Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.